1、機(jī)器名稱、數(shù)量

450kn 塑料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liào)熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用途、特點和工作條(tiáo)件

本液(yè)壓(yā)機系專(zhuān)用設備，主要用于(yú)塑料(liào)及複合(hé)材料制品的模壓成型(xíng)，其配置采(cǎi)用國(guó)内外名牌液壓(yā)電氣元件，所有的零(líng)部件和各(gè)種儀表的(de)計量(liàng)單位全部采用(yòng)國際單位(wèi)（iso）标準。

機器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動力電源：三相(xiàng)五線(xiàn)制380v

電壓波(bō)動範(fàn)圍380v±10％

液(yè)壓系(xì)統使用介(jiè)質：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技術參數(shù)

4、工藝動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fāng)式

本壓機(jī)的工作方(fāng)式選(xuǎn)擇：有手動、半自(zì)動（單次循環）兩種工(gōng)作方式，保(bǎo)壓時間可通過(guò)觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動(dòng)：在必要安(ān)我们(men)鎖滿足的條件下，按(àn)壓相應的(de)按鈕産生(shēng)相應(yīng)的動(dòng)作(zuò)，手松即(jí)停，主(zhǔ)要用于機器和模具的調整，其動作有滑(huá)塊下行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單次(cì)循環(huán)：雙(shuāng)手按壓(yā)下行按鈕(niǔ)，設備(bèi)連續完成(chéng)進給(gěi)——壓制(zhì)——保壓（到設(shè)定的壓力或(huò)者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間和次(cì)數可以設(shè)定）——回程到位停止，設(shè)備完成一(yī)次連續的(de)動(dòng)作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控制行程和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制通過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhì)，可根據工藝需要靈(líng)活設定。

4.3、保壓和補壓

壓機(jī)具有(yǒu)自動補壓(yā)系統(tǒng)，當低于設(shè)定壓力時，補壓泵自(zì)動啟動，可(kě)确保長時間壓(yā)制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(lì)波動(dòng)±2％。

5、液壓機結(jié)構

液(yè)壓(yā)機主要(yào)由主機、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件(jiàn)組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為整體框(kuàng)架機身(shēn)，全(quán)鋼焊(hàn)接結構，其結構(gòu)形式是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結(jié)構，其受(shòu)力重(zhòng)新經過了(le)嚴格的經典力(lì)學計算和(hé)富餘(yú)設計，具有足夠(gòu)的強(qiáng)度和剛度。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取(qǔ)二氧(yǎng)化碳氣體保(bǎo)護(hù)焊工(gōng)藝焊(hàn)接而成，焊(hàn)縫均勻一(yī)緻，焊後經(jīng)退火(huǒ)處理(lǐ)充(chōng)分消除(chú)内應力，确保使用中的精度保(bǎo)持性，四周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護裝置，确(què)保安全不會傷(shāng)及操作人(rén)員，安全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化(huà)水平從焊接(jiē)、打(dǎ)磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻，尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油缸

主(zhǔ)油(yóu)缸的(de)缸徑(jìng)活塞杆比率和油泵(bèng)排量經過合理(lǐ)配(pèi)置(zhì)，可以(yǐ)滿足(zú)進給速度的需要，缸體厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀油(yóu)膜，有(yǒu)利于(yú)密封件的潤滑(huá)，減小磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基公(gōng)司産(chǎn)品(pǐn)，有(yǒu)着優良的(de)密封性能和較(jiào)高的(de)使用(yòng)壽命。

5.4、油缸工藝

主油(yóu)缸的活塞和導向(xiàng)套的表面堆(duī)焊銅，銅層厚度(dù)加工後(hòu)不(bú)低于3mm,可使(shǐ)摩擦(cā)副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà)，确(què)保油(yóu)缸穩定的工作(zuò)性能(néng)。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理，耐蝕(shí)耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液壓(yā)系統采用獨立(lì)的油箱(xiāng)，全封閉(bì)結構(gòu)，布置(zhì)在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱、管路全部采(cǎi)取嚴(yán)格的(de)磷化防鏽保潔(jié)處理以确(què)保(bǎo)液壓系統的(de)清潔(jié)度。

油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面(miàn)上，系統(tǒng)采用(yòng)高精度的(de)比例(lì)流量閥控制，可(kě)以實現在(zài)低速(sù)狀态(tài)下的(de)穩定(dìng)進給(gěi)。油箱的後(hòu)面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯(xiǎn)示的液位(wèi)計，開(kāi)有清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生(shēng)沖擊的地(dì)方，采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連(lián)接，避免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和(hé)鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防(fáng)護(hù)。油管進(jìn)出油箱的位置，全部采用(yòng)膠圈(quān)密封(fēng)。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統概述

壓機(jī)的電氣系統三(sān)相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用omron公司nb系列(liè)觸摸屏、c系列(liè)可(kě)編程序控制器(qì)（以下(xià)簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀(yí)、固态調(diào)功器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱ssr為）主控單元(yuán)，對壓機的(de)各種報警信号、安全(quán)保護開關、限位開關(guān)等與(yǔ)壓機動作(zuò)實現(xiàn)程序聯(lián)鎖(suǒ)，經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行元(yuán)件發(fā)出(chū)指(zhǐ)令輸出，實(shí)現相應的(de)動作。plc輸入、輸出留有(yǒu)20%的餘量，plc輸(shū)出加中間(jiān)繼電器驅(qū)動(dòng)，繼(jì)電器有狀态指(zhǐ)示燈(dēng)，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關（選擇開(kāi)關(guān)，按(àn)扭(niǔ)等(děng)）發出(chū)的指令，依據(jù)行(háng)程開(kāi)關、電(diàn)接點(diǎn)壓力(lì)表(biǎo)等檢測元件(jiàn)測(cè)得的信(xìn)号，由(yóu)plc發出(chū)各種(zhǒng)指令(lìng)，驅動(dòng)各(gè)個(gè)液壓(yā)閥(fá)，實現對(duì)液壓(yā)執行(háng)元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓力、行(háng)程的(de)控制，完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏(píng)和(hé)plc簡述(shù)

觸摸屏(píng)作為人(rén)機對(duì)話窗口，負(fù)責對plc及溫(wēn)控儀(yí)傳來(lái)的(de)數(shù)據進(jìn)行采集(jí)、記(jì)錄，同時将不(bú)同配方的工(gōng)藝要求寫(xiě)入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後(hòu)使系統調整更加方便(biàn)快捷、減少配線(xiàn)，依托(tuō)高(gāo)性能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了系統(tǒng)的可(kě)操作性和可靠(kào)性；觸(chù)摸(mō)屏(píng)可實(shí)現傳感器（位置、時間(jiān)等）可即時(shí)顯示設備的整(zhěng)體運行狀态；各(gè)部位(wèi)閥體(tǐ)通斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和報警(jǐng)等。

觸摸屏結合(hé)熱電偶、溫控儀(yí)結合(hé)plc，可實現時(shí)間、加(jiā)熱闆溫度、加熱(rè)升、降溫速(sù)率及壓力曲線等參(cān)數數(shù)據進(jìn)行監測和控制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足(zú)固化工藝要(yào)求。

觸摸屏還可(kě)對以上參(cān)數進行處(chù)理(lǐ)、存儲、記錄、顯(xiǎn)示及(jí)打印，并包括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期(qī)、工件(jiàn)圖(tú)号、系列号等管(guǎn)理(lǐ)信息。

本機設計有手(shǒu)動操作(zuò)方式，當(dāng)自控(kòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可轉換(huàn)手動操作（包括(kuò)在壓(yā)制過(guò)程中出現故障情況(kuàng)），完成(chéng)零件(jiàn)的全(quán)部工(gōng)藝流(liú)程。

操(cāo)作台元(yuán)件電壓(yā)dc24v，所有(yǒu)元件及導(dǎo)線(xiàn)有标識，為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗，設備(bèi)主(zhǔ)體處的電器元件均有永久性标識(shí)。

設備(bèi)電(diàn)氣(qì)櫃上(shàng)安裝三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度(dù)控制

塑料(liào)材(cái)料的熱模壓(yā)成(chéng)型(xíng)過程，其熱闆和(hé)模具是一個升(shēng)溫—保持—降溫的過程。

升溫(wēn)采(cǎi)用電加(jiā)熱的(de)方式(shì)，具有上(shàng)下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度不小于(yú)55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3kw，加熱(rè)原價采(cǎi)用三相星形接(jiē)法，溫度誤差控(kòng)制在2度，連續工(gōng)作15小時，機體溫(wēn)度不(bú)會(huì)超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可以(yǐ)實(shí)現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時(shí)間顯示，壓(yā)力遠程調節閥(fá)控制，具有壓力(lì)自動補償功能(néng)，

加熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線(xiàn)有标(biāo)識，為(wéi)機打(dǎ)，清(qīng)晰不易(yì)擦洗(xǐ)，設備主體(tǐ)處(chù)的電器元件(jiàn)均有永久性标(biāo)識。

6.5、防(fáng)護和接地(dì)

設備電源(yuán)線行(háng)走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防護(hù)，設備具有總接地保護(hù)。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操(cāo)作(zuò)面闆(pǎn)和控制櫃上急(jí)停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí)，按“急(jí)停”按(àn)鈕,包括(kuò)設(shè)備動作、電(diàn)機均停止運行。壓機(jī)設有(yǒu)兩個(gè)急停(tíng)按鈕, 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外(wài)一個設在操作(zuò)區(qū)域(yù)附近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃色(sè)外圈(quān)的蘑菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操作面(miàn)闆上(shàng)半自動單(dān)次時，必須雙手(shǒu)同時按下“工作(zuò)”按鈕才能開始(shǐ)工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護開關。

7.4、液(yè)壓系(xì)統設置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設(shè)備不(bú)超載(zǎi)工作。

7.5、配備(bèi)三色報(bào)警(jǐng)燈，可(kě)實現(xiàn)設(shè)備運行的狀态與(yǔ)報警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随(suí)機附(fù)件(jiàn)管(guǎn)路(lù)及閥用常(cháng)規(guī)密封圈

10x1.9～35x3.1   各種規(guī)格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工(gōng)具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機(jī)、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、六(liù)柱液(yè)壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框(kuàng)架式液(yè)壓(yā)機、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓(yā)機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼熱壓(yā)液壓(yā)機，複(fú)合(hé)材(cái)料熱壓液(yè)壓機(jī)，塑料制(zhì)品(pǐn)熱壓(yā)液壓(yā)機，熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機(jī)、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓機等(děng)。

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