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銀(yín)川y32-630t四(sì)柱液壓機

發布(bù)時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四柱式液(yè)壓(yā)機技(jì)術(shù)參(cān)數

項      目

數   值

單  位(wèi)

備(bèi) 注

公稱力(lì)

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有效(xiào)面積(jī)

左右

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自重

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機(jī)主體為三梁(liáng)四(sì)柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等(děng)組成(chéng)。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊(jǐn)螺母等組(zǔ)成。依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為骨(gǔ)架,上(shàng)橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)緊固于(yú)兩端(duān),機(jī)器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固(gù)于(yú)上橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠四柱(zhù)導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除内應(yīng)力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用(yòng)活塞式(shì)結構(gòu)形(xíng)式,缸體(tǐ)和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼制造(zào),活塞(sāi)杆表(biǎo)面進行中(zhōng)頻淬(cuì)火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密(mì)封(fēng)件采(cǎi)用進口材(cái)料,密封可(kě)靠且使用(yòng)壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立(lì)柱(zhù)采(cǎi)用45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻(gè),表(biǎo)面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位(wèi)置通過(guò)行程開(kāi)關來确定的(de),可(kě)任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采(cǎi)用鋅合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與導向套(tào)間的(de)拉傷(shāng)和磨損。


(三)、液壓傳動(dòng)和控(kòng)制系統

液(yè)壓系統置于地面(miàn)之(zhī)上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路(lù)等組成。

1、閥塊

閥(fá)塊采(cǎi)用二(èr)通插(chā)裝閥(fá),該閥(fá)采用先導(dǎo)控制、插裝(zhuāng)式連(lián)接,主閥(fá)結(jié)構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構(gòu)簡單、抗污染能(néng)力強、性能可靠(kào)、流動阻力(lì)小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊(jī)小、控制方式靈活、多(duō)機能、三(sān)元化程(chéng)度高、易于集(jí)成(chéng)等一系列(liè)優點(diǎn)。生産(chǎn)廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海德液壓(yā)設(shè)備有限公司(sī)。

2、充液(yè)閥

充液(yè)閥選用常閉式充(chōng)液閥,結構(gòu)緊湊(còu),性能(néng)優良可靠(kào),該閥(fá)為标(biāo)準通(tōng)用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接結構(gòu),安(ān)裝時進(jìn)行酸(suān)洗與防鏽(xiù)處理(lǐ)。

4、管路

液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接(jiē),防止(zhǐ)管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓(yā)力顯示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力表采(cǎi)用内(nèi)充矽(xī)油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油(yóu)液過濾系統,保(bǎo)證機器運行穩(wěn)定、可靠。


(四(sì))、電氣(qì)控制(zhì)系(xì)統

本機(jī)的電源采用三(sān)相(xiàng)四線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電路為交(jiāo)流220v,指示(shì)燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220v。

1、本機(jī)設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間(jiān)地面上,距(jù)主機(jī)間的(de)位置(zhì)可根(gēn)據需方要(yào)求。

2、設(shè)置按(àn)鈕盒(hé)一個(gè),可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功(gōng)能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器-天正機床電器(qì)有限公司(sī)産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方式

1、操作(zuò)方式(shì):調整、手動(dòng)、半自(zì)動三種操(cāo)作方式。

2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(yā)制(zhì)兩種。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保(bǎo)護

(1) 主油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護作用。

(2) 高(gāo)壓油(yóu)泵,采用壓(yā)力溢流閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承(chéng)采用(yòng)液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電動機過載(zǎi)及短(duǎn)路保護采用自(zì)動空氣開(kāi)關。

(3) 控(kòng)制電(diàn)路的短路(lù)保護(hù)。

(4)滑塊下(xià)死(sǐ)點設(shè)有超程極(jí)限無(wú)觸點接(jiē)近開關(guān)保護(hù)。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一個(gè),滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地(dì)裝置(zhì)。


(七)、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執(zhí)行的标準(zhǔn)

1、液壓機設(shè)計制(zhì)造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安(ān)全按(àn)jb3915-85〈〈液壓(yā)機安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉

3、液(yè)壓系統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣(qì)系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設(shè)備通用技術條件〉〉

(八(bā))、設備(bèi)組成、供(gòng)貨(huò)内容和随(suí)機技(jì)術文(wén)件

液壓機由本(běn)體、液壓傳動及控制(zhì)系(xì)統(tǒng)、電氣(qì)傳動(dòng)及控制系(xì)統、管路(lù)及一些(xiē)附件組成(chéng)。單台(tái)壓機(jī)的供貨(huò)内容如下:

1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(一套(tào))。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動(dòng)力(lì)站、管路(lù)、儀(yí)表(biǎo)等控制裝置(zhì)(一(yī)套)。

3、電(diàn)氣傳(chuán)動(dòng)及控制裝置包括:電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随(suí)機文件:使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總(zǒng)圖(tú)、地(dì)基圖(tú)、液(yè)壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣(qì)原(yuán)理圖、程序圖、設備(bèi)壓力(lì)調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及(jí)易損件全部圖(tú)紙。

6、随(suí)機(jī)備品備件:

提供管接頭(tóu)處密(mì)封元件一(yī)套;

提供地(dì)腳螺(luó)栓、螺母一(yī)套;


九)、液壓(yā)機(jī)工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服(fú)務(wù)承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用(yòng)戶現(xiàn)場提供培訓。培訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機(jī)床終(zhōng)驗收後整(zhěng)機質量保修期1年(nián)。在(zài)質(zhì)保期内,機床發生非(fēi)誤操作故障和(hé)損壞,均由(yóu)供方(fāng)負責維修,若需(xū)方認為(wéi)确需供方派員來用戶方現場維修,則(zé)以傳真方式通(tōng)知供方(fāng),供方應(yīng)在2小時(shí)内予以(yǐ)響應(yīng),維(wéi)修(xiū)人員48小時内到(dào)達甲(jiǎ)方現場排除(chú)故(gù)障。

4、設備保(bǎo)修期(qī)滿後(hòu)供(gòng)方依然(rán)能提供廣泛而(ér)優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。


液壓機


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