y32-630t四(sì)柱式(shì)液壓機技術(shù)參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力(lì) | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液(yè)體較(jiào)大工(gōng)作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較大距(jù)離(lí) | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功(gōng)率 | 37 | kw | ||
設(shè)備自重 | 34 | t |
(二(èr))、本體結構(gòu)
1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四(sì)柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母等組成(chéng)。依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為骨架,上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機器(qì)精(jīng)度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四柱導向(xiàng)上下(xià)運動。上梁、滑塊、工作(zuò)台均(jun1)為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,焊後時(shí)效(xiào)處(chù)理,以(yǐ)有效(xiào)消除(chú)内應力。
2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活(huó)塞式結構形式(shì),缸體(tǐ)和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆表面進行中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密(mì)封(fēng)件采(cǎi)用進口材(cái)料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用(yòng)壽(shòu)命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造(zào),表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55。
4、滑(huá)塊(kuài)的位置通過(guò)行(háng)程開(kāi)關來确(què)定(dìng)的(de),可(kě)任意調整(zhěng)。
5、立柱(zhù)導向(xiàng)套采用鋅(xīn)合金(jīn)材料,避免(miǎn)立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。
(三(sān))、液壓(yā)傳動和控制系統
液(yè)壓系(xì)統置(zhì)于地面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管路(lù)等組(zǔ)成。
1、閥塊(kuài)
閥(fá)塊采用二(èr)通插裝閥(fá),該閥采用先導(dǎo)控制(zhì)、插裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污染能(néng)力強、性(xìng)能可靠(kào)、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊(jī)小、控(kòng)制方(fāng)式靈活、多(duō)機能、三元化程(chéng)度高、易(yì)于集(jí)成(chéng)等一系列(liè)優點。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥(fá),結構(gòu)緊湊(còu),性能(néng)優良(liáng)可靠(kào),該閥為标準通(tōng)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu),安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(lǐ)。
4、管路
液壓(yā)系統管路盡(jìn)量采用法蘭連接(jiē),防止(zhǐ)管(guǎn)路洩漏。
5、壓力(lì)顯示
主缸壓力(lì)顯示由壓(yā)力表(biǎo)檢測顯示。壓力表(biǎo)采(cǎi)用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油(yóu)液過濾系(xì)統,保(bǎo)證機器(qì)運(yùn)行穩定、可靠(kào)。
(四(sì))、電氣控制系統
本機(jī)的電源采(cǎi)用三(sān)相四線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電路(lù)為交流220v,指示燈電路(lù)為6.3v,電磁閥(fá)控制電壓為交(jiāo)流220v。
1、本(běn)機設(shè)有專用的(de)電氣箱(xiāng)、安(ān)裝在(zài)車間地面(miàn)上,距(jù)主機間(jiān)的位置(zhì)可根據需方要(yào)求(qiú)。
2、設置(zhì)按(àn)鈕盒(hé)一個(gè),可完(wán)成“雙(shuāng)手壓(yā)制(zhì)”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(1)交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器-天正機床電器有限(xiàn)公司産品。
(五(wǔ))液(yè)壓機操作(zuò)方式(shì)
1、操作(zuò)方式:調(diào)整(zhěng)、手動(dòng)、半自動三種(zhǒng)操(cāo)作方式。
2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制兩種。
(六(liù))、安(ān)全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有(yǒu)安全(quán)溢(yì)流(liú)閥,超(chāo)壓保(bǎo)護(hù)作用。
(2) 高壓(yā)油(yóu)泵(bèng),采用壓力溢流(liú)閥保(bǎo)護(hù)。
(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保(bǎo)險回(huí)路,以(yǐ)防下滑。
2、電(diàn)氣保護(hù)
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電(diàn)動機(jī)過載及短(duǎn)路保(bǎo)護采(cǎi)用(yòng)自(zì)動空(kōng)氣開關。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死(sǐ)點設(shè)有超程極(jí)限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可(kě)靠的電氣(qì)接地裝置。
(七)、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計制(zhì)造按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉
3、液(yè)壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用(yòng)技術(shù)條件(jiàn)〉〉
4、電氣(qì)系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設備(bèi)通用(yòng)技(jì)術條(tiáo)件〉〉
(八(bā))、設備(bèi)組成(chéng)、供貨内容和随機技(jì)術文(wén)件
液壓機由本(běn)體、液(yè)壓(yā)傳(chuán)動及(jí)控制系統(tǒng)、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機(jī)的供貨内(nèi)容如下:
1、本(běn)體:包括機身、主缸等(děng)(一套(tào))。
2、液(yè)壓傳動(dòng)及(jí)控制系統裝(zhuāng)置包括:動(dòng)力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(一(yī)套)。
3、電(diàn)氣傳(chuán)動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕盒(hé)、行(háng)程(chéng)控制等(děng)(一(yī)套)。
4、随(suí)機文(wén)件(jiàn):使用說明書、設備(bèi)裝箱單(dān)、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理(lǐ)圖、主(zhǔ)缸裝(zhuāng)配圖、電氣(qì)原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力(lì)調整(zhěng)、維護(hù)、保養(yǎng)位置指示圖及(jí)易損件(jiàn)全部圖紙。
6、随機備品備件:
提(tí)供管接頭(tóu)處密封元件(jiàn)一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓(yā)機工(gōng)作環(huán)境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服(fú)務(wù)承諾
1、安裝(zhuāng)
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試。
2、培訓
在(zài)工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提(tí)供培(péi)訓。培訓包(bāo)括正(zhèng)常操(cāo)作、工作原理、維(wéi)修保(bǎo)養和(hé)操作(zuò)問題的分析。
3、機(jī)床終(zhōng)驗收後整(zhěng)機質量保(bǎo)修期為1年。在質保期(qī)内,機床(chuáng)發(fā)生非(fēi)誤操作故(gù)障和(hé)損壞,均由供方(fāng)負責(zé)維(wéi)修,若需方認(rèn)為确(què)需供方派員來(lái)用戶(hù)方現(xiàn)場(chǎng)維(wéi)修,則以傳真方式通(tōng)知供(gòng)方(fāng),供(gòng)方應(yīng)在2小時(shí)内(nèi)予以響應(yīng),維修(xiū)人員48小時(shí)内到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排(pái)除故障。
4、設(shè)備保(bǎo)修期滿後供方(fāng)依然(rán)能提(tí)供廣泛而(ér)優惠(huì)的(de)技(jì)術支持及(jí)備(bèi)件供應(yīng)。
備注(zhù):
1.接受非标(biāo)定制(zhì)。
2.以上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
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