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y32-630t四柱(zhù)液壓機維修(xiū)

發(fā)布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力

1000

kn

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較大(dà)距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電(diàn)機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本機主(zhǔ)體為三梁(liáng)四柱(zhù)結(jié)構(gòu),由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身(shēn)由(yóu)上橫梁、滑(huá)塊(kuài)、工(gōng)作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及(jí)鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依(yī)靠四個立柱作(zuò)為(wéi)骨架(jià),上橫(héng)梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端,機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺母及(jí)緊(jǐn)固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠(kào)四柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後時效處理(lǐ),以有(yǒu)效消(xiāo)除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活塞杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到hrc45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材(cái)料(liào),密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的(de)位置通過行程開關來确(què)定的(de),可任意調(diào)整。

5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立(lì)柱與(yǔ)導(dǎo)向套間的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。


(三(sān))、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統

液壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地(dì)面之上(shàng),由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓(yā)元(yuán)件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三(sān)元化(huà)程度(dù)高、易(yì)于集(jí)成等(děng)一系列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊(jǐn)湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為标(biāo)準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸(gāng)壓力顯(xiǎn)示(shì)由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯(xiǎn)示(shì)。壓力表采用内(nèi)充(chōng)矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配備(bèi)油(yóu)液(yè)過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行穩定、可靠。


(四)、電氣(qì)控(kòng)制系統

本機(jī)的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線制(zhì),電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指(zhǐ)示燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控制電壓為交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位置(zhì)可根據(jù)需方(fāng)要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒(hé)一(yī)個,可(kě)完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣(qì)控制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床(chuáng)電器有(yǒu)限公(gōng)司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機操作方(fāng)式

1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動、半自動(dòng)三種操(cāo)作方(fāng)式(shì)。

2、控制方(fāng)式(shì):定壓壓制和定程壓(yā)制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸下(xià)腔設有(yǒu)安(ān)全溢流閥(fá),超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采(cǎi)用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用(yòng)液(yè)壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電氣(qì)保護(hù)

1)雙手(shǒu)操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過載及短路(lù)保護(hù)采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路(lù)的短(duǎn)路保護(hù)。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點(diǎn)設有超程極限無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互(hù)鎖,按(àn)壓(yā)任一(yī)個,滑塊(kuài)均停(tíng)止

動作(zuò)。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地(dì)裝(zhuāng)置。


(七)、設備(bèi)設(shè)計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機安全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓(yā)機由本體、液壓傳動及(jí)控制系(xì)統、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制(zhì)系統、管路(lù)及一(yī)些附件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内(nèi)容(róng)如下(xià):

1、本體(tǐ):包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(一(yī)套)。

2、液壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系(xì)統裝置包括(kuò):動力(lì)站、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套(tào))。

4、随機文件(jiàn):使用說明書、設(shè)備裝箱(xiāng)單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地基圖(tú)、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設備壓力調整、維(wéi)護、保養位置指示圖及(jí)易損件(jiàn)全部(bù)圖紙(zhǐ)。

6、随機(jī)備品(pǐn)備(bèi)件:

提供(gòng)管接(jiē)頭處(chù)密封元件一套;

提(tí)供(gòng)地腳螺栓、螺母一套(tào);


九)、液壓機(jī)工作環境

1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服(fú)務承(chéng)諾

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶(hù)現場(chǎng)提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的分析(xī)。

3機床終驗(yàn)收後整機(jī)質量(liàng)保修(xiū)期(qī)1年。在質保期内(nèi),機床發生非誤操作(zuò)故(gù)障和損壞,均由供方負責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需供方派員(yuán)來用(yòng)戶方(fāng)現場維修(xiū),則(zé)以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方,供方(fāng)應在2小時(shí)内予(yǔ)以(yǐ)響應,維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方(fāng)現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備保修期(qī)滿(mǎn)後供(gòng)方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的(de)技(jì)術支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。


液壓機(jī)


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