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y32-630t四柱液壓(yā)機銷(xiāo)售

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技術參數

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注(zhù)

公稱力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工作台較大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電(diàn)機(jī)總功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本體結構(gòu)

1、本(běn)機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機(jī)身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠(kào)四柱導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理,以有效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主缸(gāng)采用(yòng)活塞式結(jié)構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)進口材(cái)料(liào),密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造(zào),表面(miàn)中頻(pín)淬(cuì)火(huǒ)後再鍍(dù)硬(yìng)鉻,表面硬度達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開關(guān)來确(què)定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合(hé)金材(cái)料,避(bì)免立柱與導向(xiàng)套間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳動(dòng)和控制(zhì)系統(tǒng)

液壓系統置于地(dì)面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先(xiān)導控(kòng)制、插(chā)裝式(shì)連接,主閥結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污(wū)染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小(xiǎo)、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三元化程度高、易(yì)于集成等(děng)一系(xì)列優(yōu)點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公司(sī)。

2、充(chōng)液閥(fá)

充液(yè)閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性能優(yōu)良可(kě)靠(kào),該(gāi)閥為标準(zhǔn)通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為(wéi)鋼(gāng)闆焊(hàn)接結(jié)構,安裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(yā)力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯示由(yóu)壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行(háng)穩定(dìng)、可(kě)靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統

本機(jī)的電源(yuán)采用(yòng)三相(xiàng)四線(xiàn)制,電(diàn)壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為交流220v,指示燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒(hé)一(yī)個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停(tíng)止(zhǐ)”功能。

3、主要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電器有(yǒu)限公司(sī)産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操(cāo)作方(fāng)式

1、操(cāo)作方(fāng)式:調(diào)整、手動(dòng)、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。

2、控制(zhì)方式(shì):定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采(cǎi)用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操(cāo)作按鈕(niǔ)。

2)電動機(jī)過(guò)載(zǎi)及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動(dòng)空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限無觸點接(jiē)近開(kāi)關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均互鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電(diàn)氣接地裝(zhuāng)置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行(háng)的标(biāo)準

1、液壓機設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術(shù)條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技(jì)術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣設備(bèi)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組(zǔ)成、供(gòng)貨内容和(hé)随機(jī)技術(shù)文件

液壓機由(yóu)本(běn)體、液壓(yā)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuán)動及控制(zhì)系統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單(dān)台壓機的(de)供貨(huò)内容如(rú)下:

1、本體:包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。

2、液(yè)壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)裝置(zhì)包括(kuò):動力(lì)站、管路、儀表等控(kòng)制(zhì)裝置(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(děng)(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設(shè)備裝(zhuāng)箱(xiāng)單、産品(pǐn)合格證各三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基圖(tú)、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設(shè)備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指示圖及易損件(jiàn)全部(bù)圖(tú)紙(zhǐ)。

6、随機(jī)備品備件:

提供(gòng)管接頭(tóu)處(chù)密封(fēng)元件一(yī)套;

提供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液(yè)壓機(jī)工作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾(nuò)

1、安裝

在用(yòng)戶(hù)現場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓(xùn)

在工(gōng)廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓(xùn)包(bāo)括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養和操作問(wèn)題的分析(xī)。

3機床終驗(yàn)收後整機質量保修期1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均由供(gòng)方負(fù)責維(wéi)修,若(ruò)需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方派員(yuán)來用(yòng)戶(hù)方(fāng)現場維修,則(zé)以傳真(zhēn)方式通(tōng)知(zhī)供(gòng)方(fāng),供方應在(zài)2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人(rén)員48小(xiǎo)時内到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除故(gù)障。

4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供(gòng)方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術支持及備(bèi)件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另(lìng)行通(tōng)知。


液壓(yā)機


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