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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機廠家(jiā)直(zhí)銷

發布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液(yè)壓機技術(shù)參(cān)數(shù)

項      目

數   值

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

6300

kn

回程力

1000

kn

液體(tǐ)較大工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

900

mm

滑塊距工作台較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速度(dù)

快下(xià)

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前後(hòu)

1500

機器占(zhàn)地(dì)面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電(diàn)機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備(bèi)自重

34

t

(二)、本體結(jié)構

1、本(běn)機主(zhǔ)體為(wéi)三梁(liáng)四柱結(jié)構(gòu),由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)身由(yóu)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組(zǔ)成。依靠(kào)四個立柱作為骨架,上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁的鎖緊(jǐn)螺(luó)母來調整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞杆聯接,依(yī)靠四柱導向上(shàng)下運動(dòng)。上梁、滑塊、工作台均為(wéi)鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構(gòu),焊後(hòu)時(shí)效(xiào)處理(lǐ),以有效(xiào)消除内(nèi)應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞(sāi)式結(jié)構形式,缸體和(hé)活塞杆采用45#鍛鋼制造(zào),活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達到hrc45~55,主缸密封(fēng)件(jiàn)采用進(jìn)口(kǒu)材料,密封可(kě)靠且使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表面(miàn)硬(yìng)度達到hrc45~55。

4、滑塊的位置(zhì)通過行程開關(guān)來确(què)定的,可任(rèn)意調整。

5、立柱導(dǎo)向套采(cǎi)用鋅合金材(cái)料,避(bì)免立柱(zhù)與(yǔ)導(dǎo)向套間(jiān)的拉傷和磨損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制系統

液壓(yā)系統(tǒng)置(zhì)于地面(miàn)之上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等(děng)組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥(fá)塊(kuài)采用(yòng)二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該(gāi)閥(fá)采(cǎi)用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接(jiē),主閥結構為錐(zhuī)閥式液(yè)壓元件(jiàn)。它具有結構簡(jiǎn)單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制(zhì)方式靈活、多機(jī)能、三(sān)元化程度(dù)高、易于集成(chéng)等一系列優點。生産廠家:山(shān)東曲(qǔ)阜海德液壓設(shè)備有限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選(xuǎn)用常閉式(shì)充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊,性(xìng)能優良可靠,該(gāi)閥(fá)為(wéi)标準(zhǔn)通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結(jié)構,安裝(zhuāng)時(shí)進行(háng)酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采(cǎi)用法蘭(lán)連接,防(fáng)止管路洩漏。

5、壓(yā)力顯(xiǎn)示(shì)

主缸壓力顯(xiǎn)示由壓力(lì)表檢(jiǎn)測(cè)顯(xiǎn)示。壓(yā)力表(biǎo)采用(yòng)内充(chōng)矽油的(de)抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統(tǒng),保證機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控制系(xì)統

本機的(de)電源(yuán)采用三相四(sì)線制,電壓380v、50hz,控(kòng)制電路為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3v,電磁閥(fá)控制電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

1、本機(jī)設有專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地面上(shàng),距主(zhǔ)機間的位(wèi)置可(kě)根據(jù)需方要求。

2、設置按(àn)鈕盒一(yī)個,可完成(chéng)“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(jí)停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要電氣控制元(yuán)件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機操作方(fāng)式

1、操(cāo)作方式(shì):調(diào)整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三種操作(zuò)方式(shì)。

2、控制方式:定壓壓制(zhì)和定(dìng)程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全保護裝置

1、液壓保(bǎo)護

(1) 主油(yóu)缸下腔設(shè)有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護作用(yòng)。

(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液(yè)壓雙(shuāng)保險回路(lù),以防下滑。

2、電氣(qì)保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機(jī)過(guò)載及短路保護(hù)采用自(zì)動空氣開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的(de)短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點(diǎn)設有超程極限無觸(chù)點接近開關保(bǎo)護。

(5)所(suǒ)有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停止

動(dòng)作(zuò)。

(6)可靠的電氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備設計(jì)、制造(zào)、驗收執行(háng)的标準(zhǔn)

1、液壓(yā)機設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機技(jì)術(shù)條件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機(jī)的(de)安全(quán)按jb3915-85〈〈液壓機(jī)安全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用(yòng)技術條(tiáo)件〉〉

4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣(qì)設備通用(yòng)技術條件〉〉

(八(bā))、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨(huò)内容和(hé)随機技術文件(jiàn)

液壓機由(yóu)本體(tǐ)、液壓傳(chuán)動(dòng)及(jí)控(kòng)制系統、電氣傳動及(jí)控(kòng)制系統(tǒng)、管路及一些附(fù)件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的(de)供貨内容(róng)如下:

1、本體(tǐ):包括機身、主(zhǔ)缸(gāng)等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及(jí)控制系統裝置(zhì)包括:動力(lì)站(zhàn)、管(guǎn)路、儀表等控制裝置(zhì)(一(yī)套)。

3、電氣(qì)傳動及控制裝置包(bāo)括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程控(kòng)制等(一套(tào))。

4、随機(jī)文件:使(shǐ)用說明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品合格(gé)證各(gè)三套(tào)。

5、總(zǒng)圖、地(dì)基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配(pèi)圖、電氣原理(lǐ)圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調(diào)整、維護、保養(yǎng)位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件全(quán)部圖紙(zhǐ)。

6、随機備品備件(jiàn):

提供管接頭處密封元件(jiàn)一套(tào);

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一(yī)套;


九)、液(yè)壓機工作環境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服(fú)務承(chéng)諾

1、安裝

在(zài)用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現場(chǎng)提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括正(zhèng)常(cháng)操作、工作原理、維修(xiū)保養和操(cāo)作問(wèn)題的(de)分析。

3機床(chuáng)終驗收後整(zhěng)機質量保修期為(wéi)1年。在質(zhì)保(bǎo)期内(nèi),機床(chuáng)發生非誤(wù)操作故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由(yóu)供方負(fù)責維修,若(ruò)需方(fāng)認為确需(xū)供方派員來(lái)用戶方(fāng)現(xiàn)場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方(fāng),供(gòng)方(fāng)應在(zài)2小時内予以響(xiǎng)應,維(wéi)修人員48小(xiǎo)時(shí)内到達甲方(fāng)現場排除故障(zhàng)。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能(néng)提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的(de)技術(shù)支持(chí)及備件供(gòng)應。


備注:

1.接受(shòu)非(fēi)标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參(cān)數作(zuò)為參(cān)考,如有更改(gǎi)不另行通知(zhī)。


液壓機(jī)


廠家直銷各種(zhǒng):液壓(yā)機(jī)油(yóu)壓機(jī)、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓(yā)機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式(shì)液壓機、伺服液(yè)壓機、成型液壓(yā)機、c型液(yè)壓(yā)機、打包液壓(yā)機、熱壓成型(xíng)液(yè)壓機、多(duō)工(gōng)位液(yè)壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機(jī)、封頭(tóu)液(yè)壓機(jī)、包邊(biān)液(yè)壓機、數(shù)控液壓機、設備(bèi)的安裝(zhuāng)、維修、改(gǎi)造等。

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