y32-630t四(sì)柱式液壓機技(jì)術參(cān)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單(dān) 位(wèi) | 備 注 | |
公(gōng)稱力 | 6300 | kn | ||
回程力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大(dà)工作(zuò)壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積(jī) | 左(zuǒ)右(yòu) | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | kw | ||
設備自重 | 34 | t |
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為三(sān)梁(liáng)四(sì)柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依靠四個立(lì)柱作(zuò)為骨架,上(shàng)橫梁(liáng)及工(gōng)作台由鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端,機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞杆聯接(jiē),依靠四柱(zhù)導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台均(jun1)為鋼闆焊接結(jié)構,焊(hàn)後(hòu)時(shí)效處(chù)理,以有效(xiào)消除(chú)内應力(lì)。
2、本(běn)機主缸采(cǎi)用活塞式(shì)結構形式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆(gǎn)采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),活塞(sāi)杆表面進(jìn)行中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍(dù)硬(yìng)鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸(gāng)密封件采用進(jìn)口材(cái)料,密封可(kě)靠且(qiě)使用(yòng)壽命長。
3、壓(yā)機立柱采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhì)通過行程開(kāi)關來确定的,可(kě)任意調整。
5、立柱(zhù)導向套采(cǎi)用鋅合金材料(liào),避免立(lì)柱與導向套(tào)間的拉傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動(dòng)和控制系統
液(yè)壓系統置于地面之上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力(lì)顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥(fá)塊采(cǎi)用二通插(chā)裝閥(fá),該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連(lián)接,主閥結(jié)構為(wéi)錐閥(fá)式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構(gòu)簡單(dān)、抗污染能(néng)力強、性能可靠(kào)、流動阻力小、響應快、沖擊小、控(kòng)制方(fāng)式靈活、多(duō)機(jī)能(néng)、三元化程(chéng)度高、易于集(jí)成(chéng)等一(yī)系列(liè)優點。生産廠家:山東曲阜海(hǎi)德(dé)液壓(yā)設(shè)備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥(fá)
充(chōng)液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結構(gòu)緊湊(còu),性能(néng)優(yōu)良可靠,該閥為标(biāo)準通用産(chǎn)品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構,安裝時進(jìn)行酸(suān)洗與防鏽處理(lǐ)。
4、管路(lù)
液壓(yā)系統管路(lù)盡量(liàng)采用法蘭(lán)連接(jiē),防止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓(yā)力表(biǎo)檢測顯示(shì)。壓力(lì)表采(cǎi)用内(nèi)充矽(xī)油(yóu)的抗震(zhèn)壓力(lì)表。
7、配備油液過濾系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行穩定、可靠。
(四(sì))、電氣(qì)控制(zhì)系統(tǒng)
本機(jī)的電(diàn)源(yuán)采用三(sān)相四線制,電壓380v、50hz,控制電路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈電路為6.3v,電磁閥控制(zhì)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。
1、本(běn)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距(jù)主機間(jiān)的位置(zhì)可根(gēn)據需方要(yào)求。
2、設置按(àn)鈕盒(hé)一個,可完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制”、 “緊(jǐn)急停止”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元(yuán)件
(1)交(jiāo)流(liú)接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床(chuáng)電器(qì)有限公司(sī)産品(pǐn)。
(五(wǔ))液壓機(jī)操作方式
1、操作(zuò)方(fāng)式(shì):調整(zhěng)、手動(dòng)、半自動三種操(cāo)作方式。
2、控制方(fāng)式:定(dìng)壓壓(yā)制和(hé)定程(chéng)壓制(zhì)兩種(zhǒng)。
(六)、安(ān)全(quán)保護裝(zhuāng)置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作(zuò)用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓(yā)力溢(yì)流閥(fá)保(bǎo)護(hù)。
(3) 滑塊支(zhī)承采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回路,以(yǐ)防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙(shuāng)手操(cāo)作按鈕。
(2)電(diàn)動(dòng)機過載(zǎi)及短(duǎn)路保(bǎo)護采用自動空(kōng)氣開(kāi)關。
(3) 控制電(diàn)路(lù)的短路(lù)保護。
(4)滑塊(kuài)下死(sǐ)點設(shè)有超程極限無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一個,滑(huá)塊(kuài)均停(tíng)止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠的電(diàn)氣(qì)接地(dì)裝置(zhì)。
(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗(yàn)收執行的(de)标準
1、液壓機設計(jì)制(zhì)造按jb3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機(jī)的安全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉
3、液(yè)壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件(jiàn)〉〉
4、電(diàn)氣系統(tǒng)按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業(yè)機械電氣設備(bèi)通(tōng)用(yòng)技(jì)術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨内容和随機(jī)技術文(wén)件
液(yè)壓機由本(běn)體、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統(tǒng)、電氣(qì)傳動及(jí)控(kòng)制系(xì)統、管(guǎn)路及(jí)一些(xiē)附件組(zǔ)成(chéng)。單台(tái)壓機的供(gòng)貨内(nèi)容如下(xià):
1、本(běn)體:包(bāo)括機身、主缸等(děng)(一套(tào))。
2、液壓(yā)傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動(dòng)力(lì)站(zhàn)、管路、儀表(biǎo)等控(kòng)制裝置(zhì)(一(yī)套)。
3、電氣傳(chuán)動及控制(zhì)裝置包括:電氣(qì)箱、按鈕盒(hé)、行程(chéng)控制等(一套)。
4、随(suí)機文件:使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單(dān)、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理(lǐ)圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整、維(wéi)護、保(bǎo)養(yǎng)位置指示(shì)圖及(jí)易損件全部圖(tú)紙。
6、随機(jī)備(bèi)品備件:
提供管接頭(tóu)處密封元件一(yī)套;
提供地(dì)腳螺(luó)栓、螺母一(yī)套;
(九(jiǔ))、液壓(yā)機(jī)工作環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。
(十(shí))、服務(wù)承諾
1、安裝
在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供培訓。培訓包括正常操作、工(gōng)作(zuò)原(yuán)理、維修保(bǎo)養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。
3、機(jī)床終(zhōng)驗(yàn)收後(hòu)整機質量保修期(qī)為1年。在(zài)質保期内,機(jī)床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均由(yóu)供方(fāng)負責維修,若需(xū)方認為确需供(gòng)方派(pài)員來(lái)用戶(hù)方(fāng)現(xiàn)場維(wéi)修,則(zé)以傳(chuán)真方式通(tōng)知供(gòng)方,供(gòng)方應在2小時内(nèi)予以(yǐ)響應,維修(xiū)人員48小(xiǎo)時内到(dào)達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排(pái)除故障。
4、設(shè)備保修期(qī)滿後供方依然(rán)能提(tí)供廣泛而優惠的技術支持及備件供(gòng)應。
備注(zhù):
1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。
2.以上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
廠(chǎng)家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種:液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機、c型(xíng)液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、熱壓成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液壓(yā)機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、設(shè)備的安(ān)裝、維修(xiū)、改造等(děng)。
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