y32-630t四(sì)柱式液壓機技(jì)術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | kn | ||
回程(chéng)力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大(dà)工(gōng)作(zuò)壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較(jiào)大行程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距(jù)工作台較(jiào)大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回(huí)程 | 50 | |||
工作台有效面積(jī) | 左(zuǒ)右(yòu) | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | kw | ||
設(shè)備自(zì)重(zhòng) | 34 | t |
(二(èr))、本(běn)體結構(gòu)
1、本機主體為三梁四柱結構,由(yóu)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等(děng)組成(chéng)。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母等組成。依(yī)靠四個立柱作(zuò)為骨(gǔ)架,上橫梁(liáng)及工作台(tái)由鎖緊螺母緊固于(yú)兩端(duān),機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台均(jun1)為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效處(chù)理,以有(yǒu)效(xiào)消除(chú)内應力(lì)。
2、本(běn)機主缸采(cǎi)用活塞式結構形式,缸體和活(huó)塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍硬鉻(gè),表面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主(zhǔ)缸(gāng)密封件采(cǎi)用進口材(cái)料,密封可靠且(qiě)使用壽命(mìng)長。
3、壓(yā)機立(lì)柱采用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後(hòu)再鍍(dù)硬鉻(gè),表(biǎo)面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55。
4、滑塊的位(wèi)置通(tōng)過行程開(kāi)關來确定(dìng)的,可任意調整。
5、立柱(zhù)導向(xiàng)套(tào)采(cǎi)用鋅合金(jīn)材(cái)料(liào),避免(miǎn)立柱與導向套(tào)間的拉傷和(hé)磨損。
(三)、液壓(yā)傳動(dòng)和控制系統
液壓系統(tǒng)置于地(dì)面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝閥(fá),該閥(fá)采用先導(dǎo)控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥結構為錐閥(fá)式液壓元(yuán)件。它(tā)具有結構簡單(dān)、抗污染能(néng)力強、性能可(kě)靠、流動(dòng)阻力(lì)小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式靈活、多(duō)機能、三(sān)元(yuán)化程(chéng)度高(gāo)、易于集成等一系列優點(diǎn)。生産廠家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德(dé)液壓設備(bèi)有限公司(sī)。
2、充液閥
充液(yè)閥(fá)選用(yòng)常閉式充液閥(fá),結構(gòu)緊湊(còu),性能(néng)優良可靠(kào),該閥為标準通用産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽(xiù)處(chù)理。
4、管路(lù)
液壓(yā)系統(tǒng)管(guǎn)路(lù)盡(jìn)量(liàng)采用(yòng)法蘭連接(jiē),防止管(guǎn)路洩漏(lòu)。
5、壓力(lì)顯示(shì)
主缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表檢測(cè)顯示。壓力表采(cǎi)用内充矽油的(de)抗震(zhèn)壓力表。
7、配(pèi)備油液過濾系統,保(bǎo)證機(jī)器(qì)運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣(qì)控制系統(tǒng)
本機的電源(yuán)采用三(sān)相四線制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制電路(lù)為交(jiāo)流220v,指示燈電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制電壓為交(jiāo)流220v。
1、本(běn)機設(shè)有(yǒu)專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距(jù)主機(jī)間(jiān)的(de)位置(zhì)可根據需方要(yào)求(qiú)。
2、設置按(àn)鈕盒(hé)一個(gè),可(kě)完成“雙手壓制”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元件
(1)交(jiāo)流(liú)接觸器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)-天正(zhèng)機(jī)床電器(qì)有限公司(sī)産品(pǐn)。
(五)液(yè)壓機(jī)操作(zuò)方(fāng)式
1、操作(zuò)方式(shì):調整、手動(dòng)、半自動三種(zhǒng)操作方式。
2、控(kòng)制方(fāng)式:定(dìng)壓壓制和(hé)定程壓制兩種(zhǒng)。
(六)、安(ān)全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采(cǎi)用壓力溢(yì)流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhī)承(chéng)采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙(shuāng)手操(cāo)作按鈕。
(2)電(diàn)動機(jī)過載(zǎi)及短(duǎn)路保(bǎo)護采(cǎi)用自動空(kōng)氣開(kāi)關。
(3) 控(kòng)制電路的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死點設(shè)有超(chāo)程極(jí)限無(wú)觸點接近(jìn)開關保護(hù)。
(5)所(suǒ)有“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均互鎖,按(àn)壓任一個,滑塊(kuài)均停(tíng)止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠的電氣(qì)接地(dì)裝置。
(七)、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準
1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(yā)機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按(àn)gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件(jiàn)〉〉
4、電氣系統(tǒng)按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設(shè)備通用技(jì)術條件〉〉
(八(bā))、設備(bèi)組成(chéng)、供(gòng)貨内容(róng)和随機技(jì)術文件
液(yè)壓機(jī)由本(běn)體、液壓傳(chuán)動及控制系統(tǒng)、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管路及一些(xiē)附(fù)件組成。單台(tái)壓機(jī)的供貨内(nèi)容如下(xià):
1、本體:包括機(jī)身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳動及控(kòng)制系統裝(zhuāng)置包括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀表等控(kòng)制裝(zhuāng)置(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及控制(zhì)裝置(zhì)包(bāo)括(kuò):電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控制等(děng)(一(yī)套)。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套。
5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣(qì)原理(lǐ)圖、程(chéng)序圖、設(shè)備壓力調整、維護、保(bǎo)養(yǎng)位置指(zhǐ)示(shì)圖及(jí)易損件全部圖(tú)紙。
6、随(suí)機備(bèi)品備(bèi)件:
提(tí)供管接頭(tóu)處密封元(yuán)件(jiàn)一套;
提(tí)供地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝(zhuāng)
在用(yòng)戶現場進行安裝、調試。
2、培(péi)訓
在工(gōng)廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培(péi)訓包括正常操(cāo)作、工作(zuò)原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作(zuò)問題(tí)的(de)分(fèn)析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期(qī)為1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和(hé)損壞(huài),均(jun1)由供方負責維修(xiū),若需(xū)方認為确(què)需供(gòng)方派員(yuán)來用戶(hù)方現場維修,則(zé)以傳真方(fāng)式(shì)通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小時内予以(yǐ)響應(yīng),維修人員(yuán)48小時(shí)内到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排(pái)除(chú)故(gù)障。
4、設備保(bǎo)修期滿後(hòu)供(gòng)方依然(rán)能提供廣泛而優惠(huì)的技術支持及備(bèi)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jiē)受(shòu)非标定制。
2.以上參數作為參考(kǎo),如有(yǒu)更(gèng)改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。
廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機、龍門液(yè)壓(yā)機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液(yè)壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液壓(yā)機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、設(shè)備的安(ān)裝、維修(xiū)、改造等(děng)。
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