（二）、本(běn)體結構

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及(jí)鎖緊螺母等組(zǔ)成。依(yī)靠四個立柱作為骨(gǔ)架，上橫梁(liáng)及工作台(tái)由鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)，機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構，焊後時(shí)效處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構形式，缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造，活塞杆表面進(jìn)行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密封可(kě)靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制(zhì)造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定的，可任意(yì)調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金材料，避免立(lì)柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系(xì)統

液壓系統置于(yú)地面之上，由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二(èr)通插裝閥，該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連接，主閥(fá)結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件(jiàn)。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成(chéng)等一(yī)系列優點。生産廠家：山東(dōng)曲阜海德液壓設備有限公司(sī)。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊(còu)，性能(néng)優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽(xiù)處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主(zhǔ)缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩(wěn)定、可靠。

（四）、電氣(qì)控制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制(zhì)電路為交流220V，指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交流220V。

1、本機(jī)設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間(jiān)地面上，距(jù)主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一(yī)個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功(gōng)能。

3、主要電氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操(cāo)作方式：調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓(yā)壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電氣接地裝置。

（七）、設備設計(jì)、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内(nèi)容和随機技術文件

液壓機由本(běn)體、液壓傳動及控制(zhì)系(xì)統、電氣傳動及控制系(xì)統、管路及一些(xiē)附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本(běn)體：包括機(jī)身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳(chuán)動(dòng)及控制系統裝置包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制(zhì)等（一套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程(chéng)序(xù)圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及(jí)易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一(yī)套；

（九(jiǔ)）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場提供培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作原理、維(wéi)修保養和操作問題的分(fèn)析(xī)。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年(nián)。在質保期(qī)内，機床發生非誤操作(zuò)故障和損壞，均由供方(fāng)負責維修，若需方認為确需(xū)供方派員來用戶方現場維(wéi)修，則以傳真(zhēn)方式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予(yǔ)以響應，維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改(gǎi)不另(lìng)行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱(zhù)液(yè)壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液(yè)壓(yā)機、多工位液壓機、鹽磚液壓機(jī)、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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