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西甯y32-630t四(sì)柱液(yè)壓機

發布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液壓(yā)機技術(shù)參(cān)數(shù)

項      目

數   值

單  位

備 注

公(gōng)稱力

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行(háng)程

900

mm

滑塊距(jù)工(gōng)作(zuò)台較(jiào)大距離

1500

mm

滑(huá)塊行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工(gōng)作(zuò)

6

回(huí)程(chéng)

50

工作台(tái)有效面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右(yòu)

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功(gōng)率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自(zì)重

34

t

(二)、本體(tǐ)結構

1、本機主體為三(sān)梁四(sì)柱結(jié)構,由(yóu)機身、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調(diào)節(jiē)螺母及鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組成。依(yī)靠四個立(lì)柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端(duān),機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞杆聯接(jiē),依靠四柱導向(xiàng)上下(xià)運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台均為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效處(chù)理,以(yǐ)有(yǒu)效消除(chú)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用(yòng)活塞式(shì)結構形式(shì),缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞(sāi)杆表(biǎo)面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻(gè),表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密封(fēng)件采(cǎi)用進(jìn)口材料,密封可靠且(qiě)使用(yòng)壽命長。

3、壓(yā)機立柱采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻(gè),表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊(kuài)的位置通過行程開(kāi)關來确定的,可(kě)任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金(jīn)材(cái)料,避免立柱與導(dǎo)向套(tào)間的(de)拉傷和磨(mó)損。


(三)、液(yè)壓(yā)傳動(dòng)和控(kòng)制(zhì)系統

液(yè)壓系統(tǒng)置(zhì)于地面(miàn)之上,由電動(dòng)機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二(èr)通插(chā)裝閥(fá),該(gāi)閥采用先導控制(zhì)、插裝式連(lián)接,主閥結構為(wéi)錐閥(fá)式(shì)液壓元(yuán)件。它(tā)具有結構(gòu)簡單(dān)、抗污染能(néng)力強、性能可靠(kào)、流動阻力(lì)小、響(xiǎng)應快、沖擊(jī)小、控(kòng)制方式靈活、多(duō)機(jī)能、三元(yuán)化程(chéng)度高(gāo)、易(yì)于集成(chéng)等一系列(liè)優點(diǎn)。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液壓(yā)設備有限(xiàn)公司(sī)。

2、充液閥

充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥(fá),結構(gòu)緊湊,性能優良可靠(kào),該閥(fá)為标(biāo)準通(tōng)用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)結構(gòu),安裝(zhuāng)時進(jìn)行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓(yā)系統管路(lù)盡(jìn)量(liàng)采用(yòng)法蘭連接,防止管(guǎn)路洩漏(lòu)。

5、壓力(lì)顯示

主缸壓力顯示由壓力表(biǎo)檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力表采(cǎi)用内(nèi)充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油(yóu)液過濾系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行(háng)穩(wěn)定、可(kě)靠(kào)。


(四(sì))、電氣(qì)控制系統(tǒng)

本機的電(diàn)源采用三(sān)相四(sì)線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電路為交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓(yā)為交流220v。

1、本(běn)機設(shè)有(yǒu)專用的(de)電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距(jù)主機(jī)間的(de)位置(zhì)可根(gēn)據需(xū)方要(yào)求。

2、設置按(àn)鈕盒(hé)一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元(yuán)件

(1)交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器(qì)-天(tiān)正機床(chuáng)電器有限公司(sī)産品。


(五(wǔ))液(yè)壓機(jī)操作(zuò)方式

1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動(dòng)、半自(zì)動三種(zhǒng)操(cāo)作方式。

2、控(kòng)制方(fāng)式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種(zhǒng)。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保護

(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護作用。

(2) 高(gāo)壓油泵,采(cǎi)用壓(yā)力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓(yā)雙保險回(huí)路,以(yǐ)防下(xià)滑。

2、電(diàn)氣保(bǎo)護

1)雙手操(cāo)作按(àn)鈕。

2)電動(dòng)機(jī)過載及短路保(bǎo)護采用自(zì)動空(kōng)氣開(kāi)關。

(3) 控制電(diàn)路(lù)的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設(shè)有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuài)均停(tíng)止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置(zhì)。


(七)、設(shè)備設(shè)計、制(zhì)造、驗(yàn)收執(zhí)行的标準

1、液壓(yā)機設計制(zhì)造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓(yā)機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安(ān)全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機安(ān)全技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系(xì)統按(àn)gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

4、電(diàn)氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設(shè)備通用技(jì)術條件〉〉

(八)、設備(bèi)組成(chéng)、供(gòng)貨内容和随(suí)機(jī)技術文(wén)件

液壓機由本(běn)體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統、管(guǎn)路(lù)及一些(xiē)附件組成。單台(tái)壓機的供(gòng)貨内(nèi)容如下:

1、本(běn)體:包(bāo)括機(jī)身(shēn)、主缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系統裝(zhuāng)置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等控(kòng)制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒(hé)、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随機文件:使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備(bèi)裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝(zhuāng)配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及(jí)易損(sǔn)件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随(suí)機備品備(bèi)件:

提供管(guǎn)接頭(tóu)處密封元(yuán)件一(yī)套;

提(tí)供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母一套;


九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境

1)環(huán)境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度:≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安裝

在用戶現(xiàn)場進行安(ān)裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用戶現(xiàn)場提(tí)供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操(cāo)作、工作原理、維(wéi)修保(bǎo)養和操作問(wèn)題的分析。

3機(jī)床終驗收後(hòu)整機質(zhì)量保(bǎo)修期1年。在質(zhì)保期(qī)内,機床(chuáng)發生非誤(wù)操作故(gù)障和(hé)損壞,均由(yóu)供方負責維修(xiū),若需(xū)方認為确(què)需供方派(pài)員來用戶方現場維(wéi)修,則(zé)以傳真方(fāng)式通(tōng)知供方,供方應(yīng)在2小(xiǎo)時(shí)内予以(yǐ)響應(yīng),維修人員(yuán)48小時(shí)内到(dào)達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設(shè)備保修期(qī)滿後供(gòng)方(fāng)依然能提(tí)供廣泛而(ér)優惠(huì)的技(jì)術支持及備件供應(yīng)。


備注:

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上(shàng)參數(shù)作為參考,如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。


液壓機


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