項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較(jiào)大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積(jī) | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | KW | ||
設(shè)備自重 | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母等組(zǔ)成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端,機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活(huó)塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以(yǐ)有效消除内應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造,活塞杆表面進(jìn)行(háng)中頻淬火後再鍍硬鉻(gè),表面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用(yòng)進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。
5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間的(de)拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控制系(xì)統
液壓系統置于地面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管(guǎn)路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結(jié)構簡單、抗污(wū)染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能(néng)優良可靠,該閥為标準通用産品。
3、油箱
油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽(xiù)處(chù)理(lǐ)。
4、管路
液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接(jiē),防止管路(lù)洩漏。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系統
本機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指(zhǐ)示(shì)燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設(shè)有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距主機間的位(wèi)置(zhì)可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。
3、主要電氣控(kòng)制元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作(zuò)方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
(六)、安全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全(quán)溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電動機過(guò)載(zǎi)及短路保護采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設(shè)有超(chāo)程極限無觸點接近開關保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七(qī))、設備設計、制造、驗(yàn)收執行的标準
1、液壓機設(shè)計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術條件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉
4、電氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨内容和随機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系(xì)統、管(guǎn)路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的供貨内容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓(yā)傳動(dòng)及控制系統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(一套)。
3、電氣傳動(dòng)及(jí)控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控(kòng)制等(děng)(一套)。
4、随機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産(chǎn)品(pǐn)合格證各三套。
5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件全(quán)部圖紙。
6、随機備品備件:
提供管(guǎn)接頭處密封元件一套;
提供(gòng)地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝(zhuāng)
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保(bǎo)養和操作問題的分析。
3、機(jī)床終驗收後整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内,機床發生非誤(wù)操作(zuò)故障(zhàng)和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場維修,則以傳(chuán)真方式通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小時内予(yǔ)以響應,維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然(rán)能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接(jiē)受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另(lìng)行通知。
廠(chǎng)家直銷各種:液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安裝、維修(xiū)、改造等。
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