銑(xǐ)邊機(jī)詳細說明(míng)
1. xb-9米銑邊(biān)機(jī)外型(xíng)尺寸:長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬2240mm。
2. 加(jiā)工範(fàn)圍:有(yǒu)效銑(xǐ)削長(zhǎng)度(dù)12000mm,加工闆(pǎn)料厚度6-50mm,加工闆(pǎn)料坡(pō)口角(jiǎo)度0-45度(dù)。
3. 加工能力及精度:對于6-20mm闆(pǎn)厚,45度(dù)以下坡口(kǒu),直邊及斜(xié)邊一次性成(chéng)型.
4. 動力(lì)銑頭:采用(yòng)2.2千瓦電機(jī),0-1140r/min内無級(jí)變頻調速;配(pèi)備(bèi)自制銑刀盤(pán)和标準端(duān)面銑刀盤(pán);潤滑(huá)系統采用進口(kǒu)“v”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭三保一(yī)年。出廠配置滿(mǎn)足(zú)45°坡(pō)口加工刀(dāo)具2套(8把),進(jìn)口骨(gǔ)架油封一(yī)隻。
5. 走(zǒu)刀箱:采用1.5千瓦(wǎ)電機,潤(rùn)滑密封(fēng)系統采用(yòng)進口(kǒu)“v“型骨架油(yóu)封密封;走刀(dāo)速(sù)度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變(biàn)頻調(diào)速。出廠配備進口骨架油封一隻作(zuò)為易損件(jiàn)。
6. 液壓系統(tǒng):油泵(bèng)電機(jī)5.5千瓦,允許(xǔ)較高(gāo)系統壓力(lì)2.0mpa,共12隻油缸,油缸(gāng)間距810mm,油缸(gāng)間配有機械輔(fǔ)助壓(yā)緊裝(zhuāng)置,單缸壓力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精(jīng)密研(yán)磨處(chù)理,配(pèi)合精(jīng)度高(gāo),密封性(xìng)能好,無(wú)洩漏(lòu)油現象。采用無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按國标生(shēng)産的“o”型(xíng)密封圈,備有易(yì)損件。
7. 電器控制系(xì)統:采(cǎi)用(yòng)模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配電線采用塑料滑(huá)觸線(xiàn),所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施耐(nài)德”品牌産品(pǐn)。
8. 機床導(dǎo)軌:采用(yòng)45#鋼制(zhì)作(zuò);表面由(yóu)專(zhuān)業人員鏟(chǎn)刮處理,美觀耐(nài)用(yòng)。
9. 床身:震(zhèn)動消(xiāo)除應力,在(zài)大型龍門刨上一次性加(jiā)工成型。有(yǒu)效(xiào)保證了(le)加工精度(dù)和加工的穩定性。
10. 輸(shū)料架:采用(yòng)Φ90mmht-200鑄鐵鋼球(qiú)座(zuò),在(zài)衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠上放(fàng)置Φ50.8mm的(de)大(dà)鋼球,輸(shū)料靈(líng)活方(fāng)便。
11. 齒(chǐ)條:采用45#鋼制作(zuò),安裝接縫平直(zhí),運行(háng)平(píng)穩(wěn)無爬行。
12. 外觀(guān):表面抛(pāo)光(guāng)處理,使用垂(chuí)紋漆噴塗。
13. 産品(pǐn)三包一年,終身(shēn)跟蹤(zōng)服務(wù)。
聯系人(rén):陶經理
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