y32-800t四柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術參數(shù)

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機(jī)器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的壓制工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(yě)可(kě)從事(shì)于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑(sù)料制(zhì)品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具(jù)有獨立的動力機構和電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器(qì)的(de)工作(zuò)壓力、壓制速度(dù)、行程範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工(gōng)藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能(néng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回程(chéng)動(dòng)作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部分組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成系(xì)統(tǒng)及電(diàn)器操縱(zòng)箱等(děng)部(bù)分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結(jié)構和作用分(fèn)述如(rú)下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁、活動橫(héng)梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及(jí)調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠四柱作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun1)有t形槽，便于模(mó)具安(ān)裝(zhuāng)。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固于上(shàng)橫(héng)梁内(nèi)，活塞下端用連接法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞頭部之材(cái)料(liào)為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導向用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方向相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以(yǐ)保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結構與主(zhǔ)缸(gāng)基本相(xiàng)同。

三、充液裝置

充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端(duān)，它由充液閥(fá)和(hé)充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時(shí)，主缸(gāng)上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā)，打開充液閥的閥芯，主缸上腔(qiāng)充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥(fá)芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fáng)止油(yóu)液(yè)從充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上(shàng)下行程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側(cè)，由(yóu)支架(jià)、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側(cè)面，撞塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行(háng)程開(kāi)關(guān)固定于支架上，調節行(háng)程開關的位置(zhì)，可控(kòng)制(zhì)滑塊的運行位置。

四、液(yè)壓系統概述

（一(yī)）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(néng)量調(diào)節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及能(néng)量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒(tǒng)、管路）等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣(qì)系統的(de)控制，驅(qū)動活動橫梁，完(wán)成各種(zhǒng)工(gōng)藝動(dòng)作循環(huán)。

本機器具有(yǒu)調整和半自動兩種方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單(dān)，用手(shǒu)按一下所需動(dòng)作按鈕即可得到(dào)相應的(de)動作，放手後立(lì)即停止。半自動操作為(wéi)按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個(gè)工藝(yì)動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各(gè)電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各(gè)電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作，yv1通(tōng)電，插件(jiàn)c1關閉，泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主(zhǔ)缸(gāng)下腔的油快(kuài)速排回(huí)油箱，滑(huá)塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制(zhì)：當上滑(huá)塊(kuài)觸動(dòng)行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行，并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程完畢(bì)，觸動下限位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制(zhì)動作(zuò)，或(huò)者缸内(nèi)壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器(qì)調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發(fā)訊(xùn)或者延時斷電器發訊，轉入(rù)卸壓，此(cǐ)時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入(rù)工作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電(diàn)磁閥的p與b口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥(fá)開始卸(xiè)壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑(huá)塊回程，從而(ér)避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電器控制，從而(ér)使下(xià)腔(qiāng)的(de)壓力(lì)變換(huàn)為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位(wèi)開關(guān)後(hòu)，電磁(cí)閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊(kuài)回(huí)程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔，同(tóng)時(shí)頂缸上腔(qiāng)的(de)油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退(tuì)回(huí)

當頂缸(gāng)把(bǎ)工件(jiàn)頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhī)油進入油箱，即實現頂缸退回動作。

至(zhì)此(cǐ)，實現一次壓制、頂出動(dòng)作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機電器(qì)采用(yòng)三相交流380v、50hz電源，控(kòng)制(zhì)電器(qì)電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過控制(zhì)變(biàn)壓器(qì)得(dé)到的。另外，電磁閥(fá)動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設(shè)有專用的電(diàn)器控(kòng)制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆上設有時間(jiān)繼電器(qì)、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等(děng)，可實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌握壓機(jī)的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝有電源(yuán)開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維(wéi)修的方便，本(běn)機還設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安裝于主機和動力(lì)機(jī)構附(fù)近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的(de)電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由(yóu)交流(liú)濕(shī)式(shì)電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220v。

本設備電氣數(shù)據主(zhǔ)要(yào)電(diàn)氣(qì)參(cān)數：

總(zǒng)功率：60kw

電壓(yā)：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數(shù)作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改不另行(háng)通(tōng)知。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙(shuāng)柱(zhù)液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液壓(yā)機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、熱壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防盜門液壓機(jī)、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓(yā)機、數控(kòng)液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床、激(jī)光切割機、數(shù)控機床等。

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