y32-800t四柱式(shì)液(yè)壓(yā)機技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性能與特點：

本機(jī)器适(shì)用于可塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用按(àn)鈕(niǔ)集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍均可根據工藝需要進行調整(zhěng)。并能(néng)完成(chéng)定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制後具有保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二、主要結構(gòu)概述

本(běn)機器由主機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管路(lù)及(jí)電器(qì)裝置(zhì)聯系起來構成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動力機構、限程裝置、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有t形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊(jǐn)固(gù)于(yú)上橫(héng)梁(liáng)内(nèi)，活塞下端(duān)用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内圈裝有o形圈，将缸内(nèi)形成(chéng)上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸裝于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸的(de)上端，它由(yóu)充(chōng)液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā)，打開(kāi)充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回程時主缸下腔油(yóu)液(yè)推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充(chōng)液油(yóu)箱，充液油箱上(shàng)設有(yǒu)回(huí)油孔，控制充(chōng)液(yè)油箱的(de)油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成(chéng)。支架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行(háng)程開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行位置。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一）概述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油(yóu)缸(gāng)），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各種工藝動(dòng)作(zuò)循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選(xuǎn)擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動作按(àn)鈕(niǔ)即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放(fàng)手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊(kuài)快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口切(qiē)斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下(xià)腔的(de)油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電，同時yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從而下(xià)腔排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制動作，或者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓力油(yóu)進入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥(fá)失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下(xià)腔(qiāng)之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動(dòng)作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓為交流220v。電壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥動作(zuò)電(diàn)路為交流220v。

本(běn)機設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側(cè)。控制箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈(dēng)等，可(kě)實現對壓機(jī)的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機(jī)的工作情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動開關、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)、中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線和維修的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本機油泵的(de)驅動電機其型号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數(shù)：3

頻率：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓(yā)機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機(jī)、成(chéng)型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位(wèi)液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液(yè)壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉(fěn)末液壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數(shù)控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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