y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機
一(yī)、 技術(shù)參數(shù)
y32-315四(sì)柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體(tǐ)較大工(gōng)作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較(jiào)大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較(jiào)大距(jù)離(lí) | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地(dì)面(miàn)積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總(zǒng)功(gōng)率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱液壓(yā)機主要(yào)零(líng)件配(pèi)套廠(chǎng)家
1.液(yè)壓系(xì)統 山東濟甯
2.密(mì)封元件 進口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙源
4.電(diàn)器(qì)元件 西(xī)門子(zǐ)
性能與特點:
本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制工(gōng)藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠金屬零件成型(xíng),塑料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝(yì)。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機(jī)構和電(diàn)氣系統,并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì),可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本(běn)機器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行(háng)程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并能完(wán)成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定(dìng)壓成型之工(gōng)藝(yì)方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、四柱液壓機(jī)主要(yào)結構概述
本機器由主機(jī)及控(kòng)制(zhì)機構兩大部(bù)分組成。通過(guò)管(guǎn)路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包(bāo)括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組(zǔ)成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将(jiāng)各部分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述(shù)如(rú)下:
(一)、機身(shēn)
機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母等(děng)組成,依靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表面均(jun1)有t形槽,便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)
(二)、主(zhǔ)缸(gāng)
主缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁内(nèi),活塞(sāi)下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē),活塞(sāi)頭部(bù)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處(chù)裝有方向相(xiàng)反的(de)密封環,内(nèi)圈裝有o形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔,缸口部分也裝有密封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。
(三(sān))、頂出缸(gāng)
頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相同。
(四(sì))、動力(lì)機構
動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥(fá)集(jí)成塊控(kòng)制系(xì)統(tǒng)等組成,它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作油(yóu)液,而(ér)使主機實現各(gè)種動作的(de)機構。油箱(xiāng)為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件(jiàn),并設(shè)有清(qīng)洗窗口(kǒu),前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫(wēn)計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)
2、y180l-4電機
電機(jī)功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統
插裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導(dǎo)控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件(jiàn),分(fèn)為a和(hé)c型兩(liǎng)種基(jī)本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種,分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流(liú)閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級(jí)調壓(yā)閥控(kòng)制蓋(gài)闆。
集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布(bù)置緊湊、設計(jì)合理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥(fá)共四種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓機(jī)充液(yè)裝置
充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行(háng)時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā),打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng)充液(yè),回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔之(zhī)油流回充液油箱(xiāng),充(chōng)液油箱上設有回油(yóu)孔,控制充液油(yóu)箱的(de)油(yóu)位(wèi)。将(jiāng)多(duō)餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。
上(shàng)下行(háng)程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置
上下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于(yú)主機的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架固(gù)定于上橫梁(liáng)與(yǔ)工作(zuò)台的右側(cè)面,撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑塊(kuài)右側(cè)面,行程(chéng)開(kāi)關固定于支架(jià)上,調(diào)節(jiē)行(háng)程開(kāi)關的(de)位置,可控制滑塊的運行(háng)位置。
四、四柱液壓機液(yè)壓(yā)系統概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸(gāng)),能量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒、管路(lù))等組成。借(jiè)助電氣系統的控制,驅動活動橫梁(liáng),完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。
本機(jī)器具(jù)有調(diào)整和(hé)半(bàn)自(zì)動兩(liǎng)種方式(shì)可(kě)供選擇。調整(zhěng)方式比較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的(de)動(dòng)作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自(zì)動操作為(wéi)按(àn)壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成一個工藝動作(zuò)循環(huán)。
(二)液(yè)壓原理說(shuō)明(míng)
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通(tōng)電(diàn),插件(jiàn)c1關閉,泵(bèng)出(chū)油口(kǒu)和回油口切斷(duàn),系統(tǒng)升壓,yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的油(yóu)快(kuài)速排(pái)回油(yóu)箱,滑塊依靠(kào)自重實(shí)現快速下行。
3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通電,使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一(yī)個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定(dìng),從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢,滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng),并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工(gōng)作行(háng)程完(wán)畢,觸動下限位(wèi)開(kāi)關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸(gāng)内壓力升高,由(yóu)保壓(yā)延時繼電器(qì)調(diào)定,完(wán)成定壓壓制動作(zuò)。
5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通(tōng),打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與o口通(tōng),從而插(chā)件c4開啟(qǐ),系(xì)統壓力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng),yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中閥f17調定一個(gè)低(dī)壓,此調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能使滑塊回程,從而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓力卸到零後(hòu),yv2失電,由(yóu)延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì),使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限(xiàn)位(wèi)開(kāi)關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當滑塊回(huí)程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的(de)油回油(yóu)箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當(dāng)頂缸把工件頂出後(hòu),手動按下退回(huí)按鈕(niǔ),電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開,系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入(rù)油(yóu)箱(xiāng),即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實(shí)現一次壓(yā)制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、四柱(zhù)液壓(yā)機電(diàn)氣系統概(gài)述
(一)概述(shù)
本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源(yuán),控制(zhì)電(diàn)器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作(zuò)電路為(wéi)交流(liú)220v。
本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等,可(kě)實現對(duì)壓(yā)機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變(biàn)壓(yā)器等控制電路。
考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便,本機還(hái)設有兩(liǎng)個(gè)分線(xiàn)器,另(lìng)外安裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。
(二(èr))電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量
本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電機(jī)其型号規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機控制電(diàn)路的電液動(dòng)滑(huá)閥和(hé)電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的(de)。電(diàn)磁閥數量為(wéi)7個,動作電壓為交流220v。
本設備電氣數據(jù)主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電(diàn)壓:380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備防(fáng)護等級(jí):ip44
備注:
1.接受(shòu)非标(biāo)定制。
2.以上(shàng)參數(shù)作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。
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