1、機器名稱、數量(liàng)
450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱(rè)壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器用(yòng)途、特(tè)點和工作條件(jiàn)
本液壓機(jī)系專(zhuān)用設(shè)備,主要用(yòng)于塑料及複合(hé)材料制品的模(mó)壓(yā)成型,其(qí)配置(zhì)采用國内(nèi)外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件,所(suǒ)有(yǒu)的零部(bù)件和(hé)各種(zhǒng)儀表的(de)計量單位全(quán)部采用國(guó)際單(dān)位(iso)标準。
機(jī)器使用條(tiáo)件(jiàn):
工作環境溫度:10~40℃
動力電源(yuán):三相(xiàng)五線制380v
電壓波動範圍(wéi)380v±10%
液壓(yā)系(xì)統(tǒng)使用(yòng)介質(zhì):yb-n46#抗磨液壓油
3、主(zhǔ)要技(jì)術參數
序(xù)号 | 項目 | 單(dān)位 | 數值 | |
1 | 主缸公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆(pǎn)與下加熱(rè)闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油(yóu)缸活(huó)塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較高(gāo)工作(zuò)壓力(lì) | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫(wēn)度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度(dù)均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台(tái)尺寸 | 左(zuǒ)右(yòu) | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆(pǎn)距地面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作台(tái)面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電機功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝動作
4.1、液壓機工作方式(shì)
本壓(yā)機的工作方式選擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(dòng)(單次(cì)循環(huán))兩種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓(yā)時間可通(tōng)過(guò)觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設(shè)置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要(yào)安我们(men)鎖滿足的條(tiáo)件下,按壓(yā)相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生相應的(de)動作(zuò),手松即停,主要用于機器和模(mó)具的調整(zhěng),其動作有滑塊(kuài)下行(háng)、回程動作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環:雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕,設(shè)備連續完(wán)成進給——壓制——保壓(到(dào)設定的壓(yā)力或者位置)——排(pái)氣(時(shí)間和次數可以設定)——回程(chéng)到位停止,設備(bèi)完成一次連續的動作。
4.2、 行(háng)程(chéng)壓(yā)力調整
壓頭采(cǎi)用接近開關控(kòng)制行程和(hé)極限(xiàn)位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示屏設置,可(kě)根據(jù)工藝(yì)需(xū)要(yào)靈活(huó)設定。
4.3、保壓和補(bǔ)壓
壓機具有自動補壓系統,當(dāng)低于設定(dìng)壓力(lì)時,補壓泵自動(dòng)啟動(dòng),可确保長時(shí)間壓制(zhì)(1-10小時(shí))的壓力波(bō)動±2%。
5、液壓機結(jié)構(gòu)
液壓(yā)機主要由(yóu)主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統(tǒng)及其(qí)它輔助部(bù)件組(zǔ)成。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊接(jiē)結構(gòu),其(qí)結(jié)構形(xíng)式是(shì)當前當前成熟、剛性較好的結(jié)構,其受(shòu)力(lì)重新經過(guò)了(le)嚴格的(de)經典力學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘(yú)設計,具(jù)有足夠的強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保(bǎo)護焊工藝焊接而成,焊縫(féng)均勻(yún)一(yī)緻(zhì),焊後經退火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力,确保使用中(zhōng)的(de)精度保持(chí)性,四(sì)周安裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護(hù)裝置,确保安全(quán)不會(huì)傷及操作(zuò)人員,安全門采(cǎi)用氣(qì)缸上(shàng)下推動。
5.2、外(wài)觀(guān)
外觀的(de)精細(xì)化水平從(cóng)焊接、打磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻,尖(jiān)銳(ruì)棱角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理配置,可(kě)以滿(mǎn)足進給速度的需要(yào),缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精镗珩(héng)磨而成,内壁呈網狀油膜(mó),有(yǒu)利于密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨損。油缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産品,有着(zhe)優良的密(mì)封性能和較高(gāo)的(de)使(shǐ)用壽命。
5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活塞和(hé)導向(xiàng)套的表面堆焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副(fù)表面(miàn)形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差(chà),确(què)保(bǎo)油缸穩定(dìng)的工作(zuò)性(xìng)能。活(huó)塞杆采(cǎi)用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火精磨後(hòu),表面(miàn)鍍(dù)工(gōng)程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理,耐(nài)蝕耐磨。
5.5、液壓(yā)系(xì)統
液壓系(xì)統采用獨立的(de)油箱(xiāng),全封(fēng)閉結構,布(bù)置在主機右側。油箱、管路全部(bù)采取嚴格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确保液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。
油泵電機(jī)組、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥(fá)安(ān)裝在油箱上(shàng)平面上,系統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)高精度(dù)的比(bǐ)例流量閥控制(zhì),可以(yǐ)實現在低(dī)速(sù)狀态下(xià)的穩定進給。油箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示(shì)的液(yè)位(wèi)計,開有清洗窗(chuāng)和放油孔。
液(yè)壓系統連(lián)接中(zhōng)易産生沖(chòng)擊的地方,采用(yòng)高壓(yā)軟管(guǎn)連接(jiē),避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動而引起的(de)洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的(de)爆裂。軟管(guǎn)采用(yòng)拖(tuō)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出(chū)油箱的位(wèi)置,全部采用膠圈(quān)密(mì)封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概述
壓機的電氣系統三相五線制,控(kòng)制(zhì)采(cǎi)用omron公(gōng)司nb系(xì)列觸(chù)摸屏(píng)、c系列(liè)可編(biān)程序控制器(以(yǐ)下簡稱plc)結合熱電偶、溫控儀、固态調功器(以下簡稱(chēng)ssr為)主控單(dān)元,對(duì)壓機的各種報(bào)警信号、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開關等與壓機動(dòng)作實(shí)現程序聯(lián)鎖,經(jīng)過(guò)處理後對相應(yīng)的執行(háng)元件發出(chū)指令(lìng)輸(shū)出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)。plc輸入、輸出留有20%的(de)餘量(liàng),plc輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅動,繼電(diàn)器有狀态指示(shì)燈,電氣系統有獨立的控(kòng)制櫃(guì),由主控制(zhì)開關(選擇(zé)開(kāi)關(guān),按扭等)發出的指令(lìng),依據行程開關(guān)、電接點壓力表等檢測(cè)元(yuán)件測(cè)得的(de)信号(hào),由plc發(fā)出各種指令,驅(qū)動各(gè)個液(yè)壓閥(fá),實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制,完(wán)成生(shēng)産工(gōng)藝過程。
6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述
觸摸屏(píng)作為(wéi)人(rén)機對話窗口(kǒu),負責(zé)對plc及(jí)溫(wēn)控儀傳來的(de)數據進(jìn)行(háng)采(cǎi)集、記錄,同時将不(bú)同配方的工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫控儀。plc的配置後(hòu)使系統調(diào)整更(gèng)加方(fāng)便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配(pèi)線,依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏(píng)大大提高(gāo)了系(xì)統的可操作性和可靠性(xìng);觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感(gǎn)器(位置、時(shí)間等(děng))可即時顯示設(shè)備的整體運(yùn)行狀态(tài);各(gè)部位閥(fá)體通斷指示、各(gè)部位(wèi)故(gù)障(zhàng)顯示(shì)和報(bào)警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結合plc,可(kě)實現時間(jiān)、加熱(rè)闆溫度、加熱升、降溫速率及壓(yā)力曲(qǔ)線等參數(shù)數據進行監測和控(kòng)制(zhì), 證工件壓制(zhì)滿足(zú)固化(huà)工藝要求。
觸摸(mō)屏還(hái)可(kě)對以(yǐ)上(shàng)參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期、工件圖(tú)号、系(xì)列号(hào)等管(guǎn)理信息(xī)。
本(běn)機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì),當(dāng)自控系(xì)統出現故障時(shí),可轉(zhuǎn)換(huàn)手動操(cāo)作(包括在壓制過程(chéng)中出(chū)現故(gù)障情況),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yì)流程(chéng)。
操作台元件電壓(yā)dc24v,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗,設(shè)備主體處的(de)電器(qì)元件均(jun1)有(yǒu)永久性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上安裝三(sān)相插座兩個。
6.3、溫(wēn)度控制
塑(sù)料材(cái)料的(de)熱模壓成型過(guò)程,其(qí)熱闆和模具(jù)是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫的過(guò)程。
升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方(fāng)式,具有上下模(mó)加熱(rè)功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于55mm,功(gōng)率不(bú)小于3kw,加熱(rè)原價采用(yòng)三相(xiàng)星形接法,溫度(dù)誤(wù)差控制在2度(dù),連續工(gōng)作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不會超過50度(dù)。
通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì),壓力遠程(chéng)調節閥(fá)控制,具(jù)有壓(yā)力自動補(bǔ)償功(gōng)能,
加熱闆硬(yìng)度(dù)hrc50-55.
6.4、标識
所有(yǒu)元件及(jí)導(dǎo)線有标識(shí),為機打,清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性(xìng)标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地
設(shè)備電(diàn)源線行(háng)走由橋架加蓋槽防護(hù),設(shè)備(bèi)具(jù)有總接(jiē)地保護。
7、設(shè)備安(ān)全保(bǎo)護措施
7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異(yì)常(cháng)時,按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停(tíng)止(zhǐ)運(yùn)行。壓(yā)機設(shè)有(yǒu)兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電氣櫃上一個,另外一個設在(zài)操(cāo)作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面闆(pǎn)上半(bàn)自動單次時,必(bì)須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開始(shǐ)工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極(jí)限行(háng)程位置均設有行程限位保護(hù)開關。
7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置(zhì)了(le)兩級液(yè)壓安全閥(fá),确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。
7.5、配(pèi)備三色報警燈(dēng),可實現設(shè)備運行的狀态(tài)與報(bào)警(jǐng)。
8、易損件、備件(jiàn):
8.1、随(suí)機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及(jí)閥用常(cháng)規密(mì)封(fēng)圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種(zhǒng)規格(gé) 每(měi)種2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專用(yòng)工具 1套
8.4、減震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套(tào)
廠(chǎng)家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng):液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機(jī)、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液壓機,複合材料(liào)熱壓液壓機,塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機(jī)等。
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