1、機器名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱壓液(yè)壓機 1台

2、機器用(yòng)途(tú)、特點和工作條件

本液壓機系專用設備，主要用于塑料及複合材料制品的模壓成型，其配置采用國(guó)内外(wài)名牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所有的零部(bù)件和各種儀(yí)表的計(jì)量單位全部采用國際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shǐ)用條件：

工作(zuò)環境(jìng)溫度：10～40℃

動力電源：三相五線制380V

電壓波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統使用介質：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝(yì)動作(zuò)

4.1、液壓機工作方式(shì)

本壓機的工作(zuò)方式選擇(zé)：有手動、半自動（單次循環）兩種工作方式，保壓時間可通(tōng)過觸摸式工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手動(dòng)：在(zài)必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓(yā)相應的按鈕産生(shēng)相應的動(dòng)作，手松即停，主要用于機器和模具的調整，其動(dòng)作有滑塊下行、回程動作；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuāng)手按(àn)壓下(xià)行按鈕，設備(bèi)連續完成進給(gěi)——壓制——保壓（到設定的壓力或者位(wèi)置(zhì)）——排氣（時間和次數可以設定）——回程到位停止，設備完成(chéng)一次連續的動作。

4.2、 行程壓力調整

壓(yā)頭采用接近開關控(kòng)制行程和極限位置。溫(wēn)度控制通過觸摸顯示屏設置，可根據(jù)工藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具有自動補壓系統，當(dāng)低于設定壓力時(shí)，補壓泵自動(dòng)啟動，可确保長時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機結構

液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統(tǒng)及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主(zhǔ)機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機(jī)身，全鋼焊接(jiē)結(jié)構，其結構形式是(shì)當前當前成熟(shú)、剛性較好的結構，其(qí)受力(lì)重新經過了嚴格的經典力學計算和富餘設計，具有足(zú)夠的強度(dù)和剛度。機身采(cǎi)用優質鋼闆(pǎn)采取二氧化碳氣體保護焊工藝焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一緻，焊後(hòu)經退火處理充(chōng)分消除内應力，确保使用中的(de)精度保持性，四周安裝有透明有機(jī)玻璃(lí)防護裝置，确保安全不會傷及操作(zuò)人員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細化水平從焊接、打磨、抛光、油漆等工序嚴格控制,确保焊接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油(yóu)缸(gāng)的缸徑活塞(sāi)杆比率和油泵排(pái)量經過合理配置，可以滿足進給速度的需要，缸體厚壁無縫管精镗珩磨而成(chéng)，内壁呈網狀油膜，有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑，減小磨損。油缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基公(gōng)司産品，有着(zhe)優良(liáng)的密封性能和較(jiào)高的使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸的活(huó)塞和導向套的表面堆焊銅，銅層厚度加工(gōng)後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表面形成合理的硬度差，确保油缸(gāng)穩(wěn)定的工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬(cuì)火(huǒ)精磨後，表面鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理，耐蝕(shí)耐磨。

5.5、液壓系統

液壓系統采用獨立的油箱，全封閉結構，布置在主機右側。油箱、管路全部采取嚴格的磷化防鏽保潔處理以确保液壓系統的清潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和控制閥(fá)安裝在油(yóu)箱上平面上，系統采用高(gāo)精度的比例流量閥控制，可以實(shí)現在低速狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示的液位計，開有清洗窗和放(fàng)油(yóu)孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産生沖擊(jī)的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管連接，避免高壓沖擊産生震動而引起的洩漏和鋼管的爆裂。軟管采用拖鍊防護。油管進出油箱的位(wèi)置，全部采用膠圈密(mì)封。

6、電氣系統

6.1、系(xì)統概述

壓機的電氣系統三相五線(xiàn)制，控制(zhì)采用OMRON公司NB系列觸摸屏(píng)、C系列(liè)可(kě)編程序(xù)控制器（以下簡稱PLC)結合熱(rè)電偶、溫控儀、固态調功(gōng)器（以下簡稱(chēng)SSR為）主(zhǔ)控單元，對壓機的各種報警信号、安全保護開關(guān)、限位開關等與壓機動作實現程序聯鎖，經過處理後對相應的執行(háng)元件發出(chū)指令輸出，實現相應的(de)動作(zuò)。PLC輸入、輸出留有20%的餘量(liàng)，PLC輸出加中間繼電器驅動，繼電器有狀态指示燈，電氣系統有獨立的控制櫃,由主控(kòng)制開關（選擇開關，按扭等）發出的指令，依據行程開關、電接點壓力表等檢測元件測(cè)得的(de)信号，由PLC發出各種(zhǒng)指令，驅動各個液(yè)壓閥，實現對液壓執行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制，完成生産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸摸屏作為人(rén)機對話窗口，負責對PLC及溫控儀傳來的數據進行采集、記錄(lù)，同時将不同配方的工藝(yì)要求寫入PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系(xì)統調整(zhěng)更(gèng)加方(fāng)便快捷、減(jiǎn)少配線，依托高性能(néng)的觸摸屏(píng)大大提高了系統的可操(cāo)作性和可靠性；觸摸屏可實現傳感器（位置(zhì)、時(shí)間等）可即時顯(xiǎn)示(shì)設備的整體運行狀态；各部位閥體通斷指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯示和報警等(děng)。

觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結合PLC，可(kě)實現時間、加熱闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓力曲線等參數數據進行監(jiān)測和控制, 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化工藝要求。

觸摸屏(píng)還可對以上參數進行處理、存(cún)儲、記錄、顯示及打印，并包括操作者姓名、工(gōng)作日期、工件圖号、系列号等管理信息。

本機設計有手動操作方式，當自控系(xì)統出現故障時，可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作（包括在壓制過程中出現故障情(qíng)況），完成零件的全部工藝流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有(yǒu)元件及導線有标(biāo)識，為(wéi)機打(dǎ)、清晰、不易擦洗，設備主體處的電器元件均有永久性标識。

設(shè)備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插座兩個。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過(guò)程(chéng)，其熱闆和模具(jù)是一個升溫—保持—降溫的過程(chéng)。

升溫采用電加熱的方(fāng)式，具有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功率不小于3KW，加(jiā)熱原價采用(yòng)三相(xiàng)星形接法，溫度誤差控制在2度(dù)，連續工作15小時，機(jī)體(tǐ)溫度不會超過(guò)50度。

通過觸摸屏(píng)可以實現溫度、保壓時間顯示，壓力遠程(chéng)調節閥控制，具有壓力自動補(bǔ)償功能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标識

所有元件及導線有标識，為機打，清晰不易擦洗，設(shè)備主體處的電(diàn)器元件均有永久性标識。

6.5、防護和接地

設備電源線行走由橋架加蓋槽防護，設備具有總接(jiē)地保護。

7、設備安全(quán)保護措施

7.1、操作面闆和控制櫃上(shàng)急停按鈕: 發生異常時，按“急停”按鈕,包括設備動作、電機(jī)均停止運行。壓機(jī)設有兩(liǎng)個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一(yī)個,另外一個設在操(cāo)作區(qū)域附近。“急停”為帶黃色外圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操(cāo)作面闆上半自動單次時，必須雙手同時按下“工作”按鈕才能開(kāi)始工作。雙手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行程位置均設有行程限位保護開關(guān)。

7.4、液壓系統設置了兩級(jí)液壓安全閥，确保設備不超載工作(zuò)。

7.5、配備三色報警燈，可實現設備運行的狀态(tài)與(yǔ)報警。

8、易損件、備件：

8.1、随機附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調整墊鐵 1套

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機、打包液壓機、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機，複合材料熱壓液壓機，塑料制品熱壓液壓機(jī)，熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機等。

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