1、機(jī)器名稱(chēng)、數量

450kn 塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特(tè)點(diǎn)和工作(zuò)條件(jiàn)

本液壓機系(xì)專(zhuān)用設備，主(zhǔ)要用于塑料及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型，其(qí)配置(zhì)采用國内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所(suǒ)有(yǒu)的零部(bù)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計(jì)量單位全(quán)部采用(yòng)國際單位（iso）标準(zhǔn)。

機(jī)器使用條(tiáo)件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電(diàn)源(yuán)：三(sān)相五(wǔ)線制380v

電壓波動(dòng)範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質(zhì)：yb-n46#抗磨(mó)液壓(yā)油

3、主要(yào)技(jì)術參數

4、工藝動作

4.1、液(yè)壓機工作(zuò)方式(shì)

本壓(yā)機的(de)工作(zuò)方式選擇：有手(shǒu)動、半自動（單次(cì)循環）兩種工作方式(shì)，保壓時間可通過觸摸式(shì)工業(yè)顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安我(wǒ)们鎖滿足的條件(jiàn)下(xià)，按壓(yā)相應(yīng)的(de)按鈕産生相應的動作(zuò)，手松即停，主要用于機器(qì)和模(mó)具的(de)調(diào)整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑(huá)塊下行(háng)、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循(xún)環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕，設備(bèi)連續完(wán)成進(jìn)給——壓(yā)制——保(bǎo)壓(yā)（到設(shè)定的壓(yā)力或者位置）——排(pái)氣（時(shí)間和次數(shù)可以(yǐ)設定(dìng)）——回程到位停止，設備(bèi)完(wán)成一次(cì)連續(xù)的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓頭采用接近開關控(kòng)制行(háng)程(chéng)和(hé)極限位置(zhì)。溫度(dù)控制(zhì)通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補(bǔ)壓(yā)

壓機具(jù)有自(zì)動補壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力(lì)時，補壓(yā)泵自動(dòng)啟動，可确(què)保長(zhǎng)時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力(lì)波動±2％。

5、液(yè)壓機結構(gòu)

液壓(yā)機主要由主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統及其它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為(wéi)整體(tǐ)框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼焊(hàn)接結構，其結構形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shú)、剛性(xìng)較(jiào)好的結(jié)構，其受(shòu)力(lì)重新經過(guò)了嚴格的(de)經典力學(xué)計算(suàn)和富餘設計，具(jù)有足夠的強度(dù)和剛(gāng)度。機(jī)身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝焊接而成(chéng)，焊縫均勻一緻(zhì)，焊後(hòu)經退(tuì)火處理充(chōng)分消(xiāo)除(chú)内應力(lì)，确保使(shǐ)用中的精度(dù)保持(chí)性，四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機(jī)玻(bō)璃防護(hù)裝置，确保安全(quán)不會傷及操作人員，安全門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精(jīng)細化水平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控制,确(què)保焊(hàn)接均勻一緻，尖(jiān)銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活塞(sāi)杆(gǎn)比率(lǜ)和油(yóu)泵(bèng)排(pái)量經過合(hé)理配置，可(kě)以滿(mǎn)足進給速(sù)度的需(xū)要(yào)，缸(gāng)體(tǐ)厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨而(ér)成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜，有利于密封件(jiàn)的潤(rùn)滑，減小磨損。油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)采用(yòng)台灣(wān)頂基公司(sī)産(chǎn)品，有着(zhe)優良(liáng)的密(mì)封性能和較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工藝

主油缸的活塞和(hé)導(dǎo)向套的(de)表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的硬度差(chà)，确(què)保油缸穩定的工作性(xìng)能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火精磨後(hòu)，表面鍍工程硬鉻抛光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系(xì)統

液(yè)壓系統采用獨(dú)立的(de)油箱(xiāng)，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側(cè)。油箱、管路全部采取嚴格(gé)的磷化防鏽(xiù)保(bǎo)潔處(chù)理以确保液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾清器和控(kòng)制閥(fá)安裝(zhuāng)在油箱上平面上，系統采(cǎi)用(yòng)高(gāo)精度(dù)的比例流量閥(fá)控制，可(kě)以(yǐ)實現在低速(sù)狀(zhuàng)态下(xià)的穩(wěn)定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示(shì)的液位計，開有(yǒu)清洗窗和放油孔。

液(yè)壓(yā)系統連(lián)接中易産生沖(chòng)擊的地方，采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動而引(yǐn)起(qǐ)的洩漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管采用(yòng)拖鍊防護。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系(xì)統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三(sān)相(xiàng)五線(xiàn)制，控制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系列觸(chù)摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器（以(yǐ)下簡稱plc)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀、固态調功器（以下簡稱ssr為）主(zhǔ)控單元(yuán)，對(duì)壓機的各種報警信(xìn)号(hào)、安(ān)全保護開關、限位開(kāi)關(guān)等與壓機動(dòng)作實現程序(xù)聯(lián)鎖，經過處理後(hòu)對相應的執行(háng)元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出，實現(xiàn)相應的動作。plc輸入、輸(shū)出留(liú)有20%的(de)餘量(liàng)，plc輸出加中間繼電器驅動(dòng)，繼電器有(yǒu)狀(zhuàng)态指示(shì)燈，電氣系(xì)統有(yǒu)獨立的控制櫃(guì),由主控(kòng)制(zhì)開關(guān)（選擇(zé)開關，按扭等）發出的指令(lìng)，依據(jù)行程(chéng)開關、電接點壓(yā)力表等檢測元件測(cè)得的信(xìn)号，由plc發出(chū)各(gè)種(zhǒng)指令，驅(qū)動各個(gè)液(yè)壓閥，實現對(duì)液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸(chù)摸屏(píng)和plc簡述(shù)

觸摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責對plc及溫控儀(yí)傳來的(de)數據進行采(cǎi)集(jí)、記錄，同時(shí)将不(bú)同配方(fāng)的工藝要求寫入plc及溫控儀。plc的配置後(hòu)使系統調整(zhěng)更(gèng)加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線(xiàn)，依托高(gāo)性能的觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可實(shí)現(xiàn)傳感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可(kě)即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整體運行(háng)狀态；各部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結(jié)合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現(xiàn)時間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加熱升、降溫速率及壓(yā)力曲線(xiàn)等參(cān)數(shù)數據進行(háng)監測(cè)和控制, 證工件壓制滿足固化工(gōng)藝要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數進行處理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄、顯示及打印(yìn)，并包括(kuò)操作者姓名、工(gōng)作日期、工(gōng)件圖(tú)号、系列号等管理信息(xī)。

本機設計有(yǒu)手動(dòng)操作(zuò)方(fāng)式，當自控系(xì)統出現故(gù)障(zhàng)時(shí)，可轉換手(shǒu)動操作（包括(kuò)在壓制過程中出現故(gù)障情(qíng)況），完成零(líng)件的(de)全(quán)部(bù)工藝(yì)流程。

操(cāo)作(zuò)台元(yuán)件電壓(yā)dc24v，所有元(yuán)件及(jí)導線(xiàn)有标(biāo)識，為機打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗(xǐ)，設備(bèi)主體(tǐ)處(chù)的(de)電器元件均(jun1)有(yǒu)永久性标識。

設備電氣(qì)櫃上安裝三(sān)相插(chā)座兩個(gè)。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過程，其熱闆和模(mó)具是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電(diàn)加(jiā)熱的方(fāng)式，具(jù)有上(shàng)下模(mó)加(jiā)熱(rè)功能0-250℃，加熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于(yú)3kw，加熱(rè)原價采(cǎi)用(yòng)三相(xiàng)星形(xíng)接法(fǎ)，溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù)，連續工作15小(xiǎo)時，機體(tǐ)溫(wēn)度不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)顯示，壓(yā)力遠程(chéng)調節閥控(kòng)制，具有壓力自動補(bǔ)償功(gōng)能，

加熱闆(pǎn)硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件(jiàn)及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标識(shí)。

6.5、防護(hù)和接地

設備電(diàn)源線行走由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù)，設(shè)備具有總接(jiē)地保(bǎo)護。

7、設備安(ān)全保護(hù)措(cuò)施

7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃上急(jí)停(tíng)按鈕: 發生異常時，按“急停”按鈕,包括設備動作(zuò)、電機均停止運行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣(qì)櫃上一(yī)個,另(lìng)外一(yī)個設在操作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外(wài)圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操作。在操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次時，必須雙手同時按(àn)下“工(gōng)作”按(àn)鈕(niǔ)才(cái)能開始(shǐ)工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行程位置均(jun1)設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩級液(yè)壓安全閥，确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報(bào)警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的狀态(tài)與報警。

8、易損件(jiàn)、備件(jiàn)：

8.1、随機附件(jiàn)管路及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具                            1套(tào)

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液壓機(jī)，複合材料熱壓(yā)液壓機，塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)熱壓(yā)液壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機(jī)、多工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓(yā)機、數(shù)控液(yè)壓機等。

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