1、機器(qì)名稱、數量
450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(rè)壓液壓機 1台
2、機(jī)器用(yòng)途、特(tè)點和工作條件(jiàn)
本液壓機(jī)系專(zhuān)用設備,主(zhǔ)要用(yòng)于塑(sù)料及(jí)複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成型,其(qí)配置(zhì)采用(yòng)國内(nèi)外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件,所(suǒ)有(yǒu)的零部(bù)件和(hé)各種儀表(biǎo)的計量單位全(quán)部采用國際單位(iso)标準(zhǔn)。
機(jī)器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環境溫(wēn)度:10~40℃
動力電(diàn)源:三相五線制(zhì)380v
電壓波動範(fàn)圍(wéi)380v±10%
液壓系(xì)統(tǒng)使用(yòng)介質(zhì):yb-n46#抗磨液壓(yā)油
3、主要技(jì)術參(cān)數
序(xù)号 | 項目 | 單位 | 數(shù)值 | |
1 | 主缸公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與下加熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作壓力(lì) | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱(rè)闆較(jiào)高加(jiā)熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度均勻(yún)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺寸(cùn) | 左右(yòu) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆距地(dì)面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作台(tái)面平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機功(gōng)率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率 | kw | 3 |
4、工藝動作
4.1、液(yè)壓機工作方式
本壓機的(de)工作方式(shì)選擇:有手(shǒu)動、半自動(單(dān)次(cì)循環(huán))兩種工作(zuò)方式,保壓時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業(yè)顯示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安我们(men)鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下(xià),按壓(yā)相應(yīng)的(de)按鈕産(chǎn)生(shēng)相應的動作(zuò),手松即停(tíng),主要(yào)用于(yú)機器和模具的調(diào)整(zhěng),其動(dòng)作有滑塊下行(háng)、回程動作;
4.1.2、雙手動單次循環:雙(shuāng)手按壓下(xià)行按(àn)鈕,設(shè)備連(lián)續完成進給——壓制——保(bǎo)壓(到設定的壓(yā)力或者位置)——排(pái)氣(時間和次數可以設定)——回程(chéng)到位(wèi)停止(zhǐ),設備(bèi)完成一次連續(xù)的動(dòng)作。
4.2、 行程壓(yā)力調(diào)整
壓頭采(cǎi)用接近開關控(kòng)制行程和極限位置。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯(xiǎn)示(shì)屏設(shè)置(zhì),可根據(jù)工藝(yì)需要靈活(huó)設定(dìng)。
4.3、保壓和補(bǔ)壓(yā)
壓機具有自(zì)動補壓系統,當(dāng)低于設定(dìng)壓力(lì)時,補壓泵自動(dòng)啟動,可确保長時間壓制(1-10小時(shí))的壓力波(bō)動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液壓機主(zhǔ)要(yào)由主機(jī)、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣(qì)控制系統及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。
5.1、主(zhǔ)機
主機為(wéi)整體(tǐ)框架機身(shēn),全鋼(gāng)焊接(jiē)結構,其(qí)結構形式是(shì)當前當前(qián)成熟(shú)、剛性較好的結(jié)構,其受(shòu)力(lì)重新(xīn)經過(guò)了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘設(shè)計,具(jù)有足(zú)夠(gòu)的強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優質鋼闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接(jiē)而(ér)成(chéng),焊縫均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火處理充分消除内(nèi)應力(lì),确保使用中的精度保持(chí)性,四(sì)周安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)透明(míng)有機玻璃防護裝置,确保安全(quán)不會傷及操作(zuò)人員,安全(quán)門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外(wài)觀
外觀的(de)精細(xì)化(huà)水平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻,尖(jiān)銳棱(léng)角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主(zhǔ)油缸的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經過合(hé)理配置,可(kě)以(yǐ)滿足進給速(sù)度的需要(yào),缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精(jīng)镗珩磨而成,内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó),有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑,減(jiǎn)小(xiǎo)磨(mó)損。油缸密(mì)封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基(jī)公司産品,有着優良的(de)密封性能和較高的使用壽(shòu)命。
5.4、油缸工藝
主(zhǔ)油(yóu)缸(gāng)的活(huó)塞和導向(xiàng)套的(de)表面(miàn)堆焊(hàn)銅,銅(tóng)層厚度加(jiā)工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差,确(què)保(bǎo)油缸(gāng)穩定的工作(zuò)性(xìng)能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬(cuì)火精磨後(hòu),表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理,耐(nài)蝕耐磨。
5.5、液(yè)壓系(xì)統
液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱(xiāng),全封(fēng)閉(bì)結(jié)構,布(bù)置在(zài)主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防鏽保(bǎo)潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓系(xì)統(tǒng)的清潔度(dù)。
油泵電機組、空(kōng)氣濾清器(qì)和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油(yóu)箱上(shàng)平面上,系(xì)統(tǒng)采(cǎi)用高精度的比(bǐ)例流(liú)量(liàng)閥(fá)控制,可以實現在低(dī)速狀态下(xià)的穩定進給。油(yóu)箱的後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度顯示(shì)的液位計,開有(yǒu)清洗(xǐ)窗(chuāng)和放油孔。
液(yè)壓系統連(lián)接(jiē)中易産生沖(chòng)擊的(de)地方,采用(yòng)高壓(yā)軟管(guǎn)連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的(de)爆裂(liè)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱(xiāng)的位(wèi)置,全(quán)部采用膠(jiāo)圈密(mì)封。
6、電(diàn)氣系統
6.1、系統概(gài)述
壓(yā)機的電氣系統(tǒng)三(sān)相五線(xiàn)制,控制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列觸(chù)摸屏(píng)、c系列可編程序(xù)控制(zhì)器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀(yí)、固态調(diào)功器(以下(xià)簡稱(chēng)ssr為)主(zhǔ)控單元,對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開(kāi)關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯鎖,經(jīng)過處理後(hòu)對相應的執行(háng)元件發出(chū)指令(lìng)輸出,實現相應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量(liàng),plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器(qì)驅動,繼電(diàn)器有(yǒu)狀态指示(shì)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制(zhì)開關(選擇(zé)開關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(lìng),依據(jù)行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢測元(yuán)件測(cè)得的信号,由plc發(fā)出各(gè)種指令,驅(qū)動各個液壓閥(fá),實現對液(yè)壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓力(lì)、行程的控(kòng)制,完(wán)成生(shēng)産工(gōng)藝過程。
6.2、觸(chù)摸屏和plc簡述
觸(chù)摸屏(píng)作為(wéi)人(rén)機對話(huà)窗口(kǒu),負責(zé)對plc及(jí)溫控儀傳(chuán)來的(de)數據進(jìn)行采(cǎi)集、記錄(lù),同(tóng)時(shí)将不(bú)同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控(kòng)儀。plc的配置後(hòu)使系統調整更(gèng)加方便(biàn)快(kuài)捷、減少配(pèi)線(xiàn),依托高(gāo)性能的觸摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操作性和可(kě)靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shí)現(xiàn)傳感(gǎn)器(位置、時間等(děng))可即時顯示設(shè)備的(de)整(zhěng)體運行狀态;各(gè)部(bù)位閥體通(tōng)斷(duàn)指(zhǐ)示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警等。
觸摸(mō)屏結合熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結合plc,可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫(wēn)速率及壓(yā)力曲線等(děng)參數(shù)數據進行(háng)監測和控制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足(zú)固化(huà)工(gōng)藝要求(qiú)。
觸摸(mō)屏還可(kě)對(duì)以上參數(shù)進行(háng)處理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄(lù)、顯示(shì)及打印,并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信息。
本機設(shè)計有手動操作方式,當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí),可轉(zhuǎn)換手動操作(包括在(zài)壓制(zhì)過程(chéng)中出現故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的(de)全部工(gōng)藝(yì)流程。
操(cāo)作(zuò)台元(yuán)件電壓dc24v,所有元(yuán)件及(jí)導(dǎo)線有标(biāo)識,為(wéi)機(jī)打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ),設(shè)備主體處的電器(qì)元件均(jun1)有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識。
設備電(diàn)氣(qì)櫃上安(ān)裝三(sān)相插座(zuò)兩(liǎng)個。
6.3、溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過(guò)程,其熱闆(pǎn)和模(mó)具是一個(gè)升溫(wēn)—保持—降溫(wēn)的過(guò)程。
升溫采(cǎi)用電(diàn)加(jiā)熱的方(fāng)式,具有上下模(mó)加(jiā)熱功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度(dù)不(bú)小于55mm,功率不小于(yú)3kw,加熱(rè)原價(jià)采用三相(xiàng)星形(xíng)接(jiē)法,溫度(dù)誤差控制在2度(dù),連續工作15小時(shí),機體溫度不會(huì)超過50度(dù)。
通(tōng)過觸摸屏(píng)可以實現溫度(dù)、保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)顯示,壓力遠(yuǎn)程(chéng)調節閥控(kòng)制,具有壓(yā)力(lì)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标識
所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識,為機(jī)打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體(tǐ)處的電(diàn)器(qì)元(yuán)件均有永(yǒng)久性标識。
6.5、防(fáng)護(hù)和接地
設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護,設(shè)備具有(yǒu)總接(jiē)地保(bǎo)護。
7、設備安(ān)全保護措(cuò)施
7.1、操(cāo)作面闆和(hé)控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常時,按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另(lìng)外一(yī)個設在(zài)操作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃(huáng)色(sè)外(wài)圈的(de)蘑菇頭(tóu)按(àn)鈕。
7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操作。在(zài)操作面闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須(xū)雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開(kāi)始(shǐ)工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊極限行程位置(zhì)均(jun1)設有(yǒu)行程(chéng)限(xiàn)位保(bǎo)護(hù)開關。
7.4、液壓系統設置了(le)兩(liǎng)級液(yè)壓安全閥,确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。
7.5、配備三(sān)色(sè)報(bào)警燈,可實現設(shè)備運行(háng)的(de)狀态(tài)與報(bào)警。
8、易(yì)損件(jiàn)、備件:
8.1、随機附件(jiàn)管路及閥用(yòng)常(cháng)規密封圈
10x1.9~35x3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種(zhǒng)2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(jù) 1套
8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套
廠家(jiā)直(zhí)銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機(jī),複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液壓機(jī),熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液(yè)壓(yā)機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機等。
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