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yd71-45t玻(bō)璃鋼(gāng)/複合(hé)材料/塑料(liào)制品熱壓液(yè)壓機多少錢

發(fā)布(bù)時間(jiān):2018/10/15

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1、機器名(míng)稱、數(shù)量

450kn 塑料制(zhì)品/玻璃鋼/複合材料熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件

本液壓(yā)機系(xì)專用(yòng)設備,主要(yào)用于(yú)塑(sù)料及複合材(cái)料制品的(de)模壓(yā)成(chéng)型(xíng),其配置采(cǎi)用國内(nèi)外(wài)名牌液壓(yā)電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和各(gè)種儀表的計量單位(wèi)全部(bù)采用國際單位(wèi)(iso)标準(zhǔn)。

機器(qì)使用條件(jiàn):

工作環境(jìng)溫度:10~40℃

動力(lì)電(diàn)源:三相五線(xiàn)制380v

電壓(yā)波(bō)動範圍380v±10%

液壓系(xì)統使用介(jiè)質(zhì):yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油

3、主要(yào)技術(shù)參數(shù)

序号(hào)

項目(mù)

單位(wèi)

數值

1

主缸(gāng)公稱(chēng)力

kn

450

2

上加熱(rè)闆與下加熱闆(pǎn)間距

mm

400

3

主油缸行(háng)程

mm

300

4

主油(yóu)缸活塞杆直徑

mm

φ110

5

系(xì)統(tǒng)較高工作壓力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆(pǎn)較高(gāo)加(jiā)熱(rè)溫度(dù)

250

7

加熱闆溫度均(jun1)勻性

±2

8

工作台尺寸

左(zuǒ)右

mm

450

前(qián)後

mm

400

9

滑塊速(sù)度

快降

mm/s

60

工(gōng)作

mm/s

10

回(huí)程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱闆距地面(miàn)高度

mm

800

11

工作(zuò)台面平行(háng)度(dù)

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機(jī)功率(lǜ)

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝動作

4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式

本(běn)壓機的工作方(fāng)式選擇:有(yǒu)手動、半自(zì)動(單次循(xún)環)兩(liǎng)種工(gōng)作方(fāng)式,保壓時(shí)間可通過觸摸(mō)式工(gōng)業(yè)顯示屏(píng)設置(zhì)。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng):在必(bì)要安(ān)我们鎖滿足的條件下,按(àn)壓相應的(de)按鈕産生(shēng)相應的動(dòng)作,手松即停,主(zhǔ)要用(yòng)于機(jī)器和(hé)模具的調整,其(qí)動作有滑塊下(xià)行、回程動作;

4.1.2、雙手動單次循環(huán):雙手(shǒu)按壓(yā)下行(háng)按鈕,設備連續(xù)完成進給——壓制(zhì)——保(bǎo)壓(yā)(到(dào)設定的(de)壓力(lì)或者(zhě)位置)——排氣(時間(jiān)和次數可以設(shè)定)——回(huí)程到(dào)位停止,設(shè)備完成一次連(lián)續的動作。

4.2、 行(háng)程(chéng)壓力調(diào)整(zhěng)

壓頭采用接(jiē)近開關(guān)控制(zhì)行程和極(jí)限位(wèi)置。溫度控(kòng)制通過觸摸顯示屏設置,可根(gēn)據工藝需要靈(líng)活設(shè)定。

4.3、保壓和(hé)補壓(yā)

壓機具有自動(dòng)補壓(yā)系統(tǒng),當低于設(shè)定壓力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟動,可(kě)确保長時(shí)間壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓力(lì)波動(dòng)±2%。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液(yè)壓機主要由主(zhǔ)機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣(qì)控制系統及(jí)其它輔(fǔ)助(zhù)部件(jiàn)組成。

5.1、主機

主機為整體框架機(jī)身,全鋼焊接結(jié)構,其結構形式(shì)是當(dāng)前當前成(chéng)熟、剛性較(jiào)好的結構,其受(shòu)力重(zhòng)新經(jīng)過了嚴格(gé)的經典力學計(jì)算和富餘設計,具有足夠(gòu)的強(qiáng)度和(hé)剛度。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆(pǎn)采(cǎi)取二(èr)氧化碳(tàn)氣體(tǐ)保護(hù)焊工藝焊接(jiē)而(ér)成,焊(hàn)縫均勻一(yī)緻,焊後經退(tuì)火(huǒ)處理(lǐ)充分消除(chú)内應(yīng)力,确保使用(yòng)中(zhōng)的精度(dù)保(bǎo)持性(xìng),四周安裝(zhuāng)有透明有機玻(bō)璃防(fáng)護裝置(zhì),确(què)保安(ān)全不會傷及操作人員,安(ān)全門(mén)采用(yòng)氣(qì)缸(gāng)上下(xià)推動。

5.2、外觀

外觀(guān)的(de)精細(xì)化水平(píng)從焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴格控制,确保(bǎo)焊接均勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸(gāng)的(de)缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量(liàng)經過(guò)合(hé)理配置(zhì),可以滿足進給(gěi)速度(dù)的需要(yào),缸(gāng)體厚壁無(wú)縫管(guǎn)精镗珩(héng)磨而成(chéng),内壁(bì)呈網(wǎng)狀油(yóu)膜,有(yǒu)利于密封(fēng)件的潤滑(huá),減小磨損。油缸(gāng)密封件采用(yòng)台(tái)灣頂(dǐng)基公司産品,有(yǒu)着優良的(de)密封性能和(hé)較(jiào)高的使用壽命。

5.4、油缸(gāng)工藝(yì)

主油缸的(de)活塞(sāi)和導向套(tào)的表(biǎo)面堆焊銅(tóng),銅層(céng)厚度(dù)加工(gōng)後不低于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合(hé)理的硬度差(chà),确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的工作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采(cǎi)用45#鋼(gāng)調質(zhì)淬(cuì)火(huǒ)精磨(mó)後,表面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光處理(lǐ),耐蝕(shí)耐磨(mó)。

5.5、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)

液壓系統采用獨立(lì)的油箱,全封閉結構(gòu),布置在主機右(yòu)側。油(yóu)箱、管路(lù)全(quán)部采(cǎi)取嚴(yán)格的(de)磷化(huà)防鏽保潔處理以确保液(yè)壓系(xì)統的(de)清潔(jié)度。

油泵電機組、空氣濾清(qīng)器和(hé)控制閥(fá)安裝在油箱(xiāng)上平(píng)面上(shàng),系統采(cǎi)用高精度的比例流量(liàng)閥控制,可以實(shí)現在(zài)低速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱(xiāng)的後(hòu)面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液位(wèi)計,開(kāi)有清洗窗和放油孔(kǒng)。

液壓系統連接中易産生(shēng)沖擊的(de)地(dì)方,采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管連(lián)接,避(bì)免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産(chǎn)生震動而(ér)引(yǐn)起(qǐ)的洩漏和(hé)鋼管的爆裂。軟(ruǎn)管采用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管進出油箱的位置,全部(bù)采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統(tǒng)概述

壓(yā)機(jī)的電氣系統三相五(wǔ)線制(zhì),控(kòng)制采用(yòng)omron公司nb系列觸摸(mō)屏、c系列(liè)可(kě)編程序控制器(以下(xià)簡稱plc)結合熱電(diàn)偶、溫(wēn)控儀、固态(tài)調功器(以下簡(jiǎn)稱ssr為(wéi))主(zhǔ)控單元(yuán),對壓(yā)機(jī)的(de)各種報警信号、安全保護(hù)開關、限位(wèi)開關(guān)等與壓機(jī)動作實現(xiàn)程(chéng)序(xù)聯鎖,經過(guò)處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執行元(yuán)件發出指(zhǐ)令(lìng)輸出,實現相(xiàng)應的(de)動(dòng)作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘(yú)量,plc輸出(chū)加中間(jiān)繼電器驅動,繼(jì)電器(qì)有狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣(qì)系統有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控(kòng)制開(kāi)關(選擇(zé)開關,按(àn)扭等(děng))發出的指(zhǐ)令,依(yī)據行程(chéng)開(kāi)關、電接點壓力(lì)表等(děng)檢測元件(jiàn)測得(dé)的信(xìn)号,由plc發(fā)出各種指令(lìng),驅動各個液壓(yā)閥,實(shí)現對(duì)液壓(yā)執行元件---油缸的壓(yā)力、行(háng)程的(de)控制,完成生産(chǎn)工藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏和(hé)plc簡(jiǎn)述

觸摸(mō)屏作為人機對(duì)話窗(chuāng)口,負責對plc及(jí)溫控儀傳來(lái)的數據進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配方的工(gōng)藝要(yào)求寫入plc及溫控儀。plc的配置後使系統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少配線,依托(tuō)高性能的觸摸(mō)屏大大提高了(le)系統的可操作(zuò)性和(hé)可(kě)靠性;觸(chù)摸屏可實現傳感器(位置(zhì)、時間(jiān)等)可即(jí)時(shí)顯示(shì)設備的整體運(yùn)行狀态;各(gè)部位閥體通斷指示(shì)、各部(bù)位故障顯示(shì)和報警(jǐng)等。

觸(chù)摸屏結(jié)合熱電偶、溫(wēn)控(kòng)儀(yí)結合(hé)plc,可實(shí)現(xiàn)時(shí)間、加(jiā)熱闆溫度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲線(xiàn)等參數數據(jù)進(jìn)行監測和(hé)控制, 證工件壓(yā)制滿(mǎn)足固(gù)化(huà)工藝要求。

觸(chù)摸屏(píng)還(hái)可對以上參數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及打印,并包(bāo)括操作者姓名(míng)、工作(zuò)日期、工(gōng)件(jiàn)圖号、系列(liè)号等(děng)管理信(xìn)息(xī)。

本機(jī)設計(jì)有手動操(cāo)作(zuò)方式,當自控(kòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障(zhàng)時,可(kě)轉換手動(dòng)操作(包括(kuò)在壓(yā)制過程中(zhōng)出現故障(zhàng)情(qíng)況(kuàng)),完成(chéng)零件的全(quán)部工(gōng)藝流(liú)程(chéng)。

操作台(tái)元件電壓dc24v,所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有(yǒu)标(biāo)識,為機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均有永久性(xìng)标識。

設備(bèi)電(diàn)氣櫃上安裝(zhuāng)三相插座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料(liào)材料的(de)熱(rè)模壓成型過程,其熱(rè)闆和模具是一(yī)個升溫—保持—降溫的(de)過程。

升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式(shì),具有上下模加(jiā)熱功能0-250℃,加(jiā)熱厚度不(bú)小于(yú)55mm,功率(lǜ)不小于3kw,加(jiā)熱原價采用三(sān)相星(xīng)形接(jiē)法,溫(wēn)度誤差控制在(zài)2度,連續工作15小時,機體溫(wēn)度不(bú)會超過(guò)50度。

通過觸摸(mō)屏(píng)可以實(shí)現溫度、保(bǎo)壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠程調(diào)節閥(fá)控制,具有(yǒu)壓力自動補償(cháng)功(gōng)能,

加熱(rè)闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及導線有标識,為機打(dǎ),清晰不易擦洗(xǐ),設備(bèi)主體處的(de)電器元件均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fáng)護和接地

設備(bèi)電源(yuán)線行走由橋架(jià)加蓋槽防(fáng)護(hù),設(shè)備具(jù)有總(zǒng)接地保護。

液壓機

7、設備(bèi)安全保(bǎo)護措施(shī)

7.1、操作(zuò)面(miàn)闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常(cháng)時(shí),按“急(jí)停”按鈕,包(bāo)括設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均(jun1)停止運行。壓機設有兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另外(wài)一個設在(zài)操作(zuò)區域(yù)附近(jìn)。“急停”為帶黃(huáng)色(sè)外圈的蘑菇頭按(àn)鈕(niǔ)。

7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuò)。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自(zì)動單(dān)次時(shí),必須(xū)雙手同時(shí)按下“工作(zuò)”按(àn)鈕才能開始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕(niǔ)距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊(kuài)極限(xiàn)行程位置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關。

7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓(yā)安全閥,确(què)保設(shè)備(bèi)不(bú)超載(zǎi)工作(zuò)。

7.5、配備(bèi)三色報警燈,可(kě)實現(xiàn)設備(bèi)運(yùn)行的狀(zhuàng)态與(yǔ)報(bào)警。

8、易損(sǔn)件、備件:

8.1、随機附件管路及(jí)閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10x1.9~35x3.1   各(gè)種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.3、專用工(gōng)具                            1套

8.4、減(jiǎn)震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套


廠家直銷各種(zhǒng):液(yè)壓機(jī)油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機(jī)、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型(xíng)液壓機、打包液壓(yā)機、玻(bō)璃鋼熱壓液壓機,複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機,塑料制品(pǐn)熱壓(yā)液壓機(jī),熱壓成(chéng)型液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓(yā)機(jī)、防盜門(mén)液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓機、粉末(mò)液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機、數控液壓(yā)機等。

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