激光切割是現今人(rén)們所(suǒ)掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhōng)好的(de)切割方法(fǎ),激光切割(gē)的優(yōu)勢在于:熱(rè)變形(xíng)小、切(qiē)割精(jīng)度高、噪聲(shēng)小、無(wú)污染、易于(yú)實現(xiàn)自動(dòng)切割(gē)。激光(guāng)切割(gē)作為一種先進(jìn)的制造技術,具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工精度高、質量好(hǎo)、生産過程清潔(jié)以及(jí)便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質(zhì)量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點(diǎn)。
光纖(xiān)激(jī)光(guāng)器是近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其(qí)關注(zhù)的熱點,在(zài)加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統(tǒng)的yag、co2激光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認為,中功率(lǜ)光(guāng)纖激(jī)光器将(jiāng)是第三代先進的工業加工激(jī)光器(qì)。光纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨(dú)特(tè)的(de)優(yōu)點(diǎn):光束(shù)質量好(hǎo);體(tǐ)積小(xiǎo),重量輕,免維護(hù);風冷(lěng)卻(què)簡(jiǎn)單易(yì)操件;運行成本(běn)低,可在工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用;壽命長、加(jiā)工精度高、速度(dù)快;電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整(zhěng)個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看,光纖(xiān)激光(guāng)代表了激光的(de)發展方向和(hé)趨(qū)勢,其(qí)在工(gōng)業、國(guó)防等(děng)領域(yù)有着(zhe)重要的應用前(qián)景。
激光切(qiē)割機(jī)的原理及(jí)特(tè)點
1、激光切割(gē)機的(de)原理(lǐ)
現代(dài)的激(jī)光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的(de)高重複頻率的脈沖(chòng)激光(guāng),經由光學(xué)傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工材料,形成(chéng)一個(gè)個細微的(de)小孔,在計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下,運(yùn)動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿設定軌迹(jì)做相(xiàng)對運動,形(xíng)成一(yī)定外(wài)形的(de)切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣(zhā),并且氣體可以冷卻(què)切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦鏡等(děng)。
激光切割原理是(shì)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術(shù)設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金屬材料的(de)加工(gōng)制作中,可(kě)大大減少加工(gōng)時間,降低加工(gōng)成本,提(tí)高工作(zuò)效率(lǜ),增強工件質量。
2、性能與特(tè)點
①采(cǎi)用重(zhòng)機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局緊湊、合理(lǐ)、占地(dì)面積(jī)小。
②配(pèi)備專用激光數控系統,告(gào)訴運行條件下(xià)保證加工精度(dù),生産效率高,加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)。
③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激光器(另(lìng)可配德國(guó)rofin、ipg激光器),運(yùn)行和(hé)維護(hù)成本(běn)低,實現投資長(zhǎng)期回報和收益(yì)大化。
④切割(gē)頭采用德國普(pǔ)雷茨特激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置(zhì),保證(zhèng)精(jīng)度長期穩定(dìng),可靠(kào)運行(háng)。
⑥設計和制(zhì)造加(jiā)強型(xíng)焊接床身,焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處理,并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力,确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運(yùn)行(háng)的精度和穩(wěn)定(dìng)性。
⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小(xiǎo)車(chē)收集(jí)裝置(zhì),切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集在小車中便于收(shōu)集(jí)和處理(lǐ)。
⑧标配三種輔助氣體(tǐ)(高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動(dòng)轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的加工需求(qiú),操作簡單,成本更低(dī)。
⑨标配高檔編程(chéng)套料軟件(含材(cái)料管理(lǐ)、加(jiā)工工(gōng)藝(yì)優(yōu)化等(děng)功能(néng)),在打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等(děng)方面(miàn)具有(yǒu)獨(dú)特的功(gōng)能。具(jù)有(yǒu)完(wán)善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫,操(cāo)作者隻需要依據材質和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數,使得(dé)操作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優(yōu)化的(de)光學(xué)鏡(jìng)片,特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技術,使切割更(gèng)流程,更穩定。
⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。
★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅(xīn)闆(pǎn)等多(duō)種金屬材(cái)料快速切割。
★本(běn)設備(bèi)的激(jī)光器(qì)具有抗高(gāo)反能力,可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌(pái)、廣告、工(gōng)藝(yì)品、電(diàn)子、玩(wán)具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000w光纖激光(guāng)切割機
主(zhǔ)要技(jì)術參數
序(xù)号 | 名(míng)稱 | cf-4015-1000 | 備(bèi)注 |
1 | 激(jī)光器(qì)類型(xíng) | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000w | |
3 | x、y軸(zhóu)定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位(wèi)精度(dù) | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時間(jiān) | 24h | |
7 | z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速度 | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚(hòu)度 | 10mm碳(tàn)鋼,5mm不(bú)鏽鋼 | |
10 | 控程(chéng)速度(dù) | 50m/min | |
11 | 加工(gōng)幅面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380v/50hz/50a |
備注(zhù):1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不同而有所(suǒ)變化(huà)。
2、以上(shàng)數據(jù)均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條(tiáo)件下(xià)測得。
3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供(gòng)參考(kǎo),以實際調(diào)試參數為準。
廠家直(zhí)銷各(gè)種:激光切割機(jī)、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機(jī)、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三(sān)缸(gāng)折(shé)彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動數控折(shé)彎機(jī)、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎(wān)機(jī)、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lián)合(hé)沖剪機、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備(bèi)。
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