激光(guāng)切割(gē)是現(xiàn)今人(rén)們所(suǒ)掌握的(de)各(gè)種切(qiē)割技(jì)術中(zhōng)好的切割方法(fǎ)，激光切割(gē)的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割(gē)。激光(guāng)切割(gē)作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具(jù)有應用範(fàn)圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度(dù)高(gāo)、質量好(hǎo)、生(shēng)産(chǎn)過程(chéng)清潔(jié)以及便(biàn)于實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品(pǐn)質(zhì)量(liàng)、勞動(dòng)生産(chǎn)率等(děng)優點。

光纖(xiān)激(jī)光器是(shì)近幾年(nián)激(jī)光領域裡(lǐ)極其關注的熱(rè)點，在加工(gōng)領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替(tì)代傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率光(guāng)纖激光器将(jiāng)是第三代(dài)先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖(xiān)激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的(de)優點：光束(shù)質量好；體積(jī)小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運(yùn)行(háng)成本低，可在工(gōng)業環(huán)境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加工精度高、速度(dù)快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以實(shí)現智能化、自(zì)動化、柔(róu)性化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表(biǎo)了激光的(de)發展方向(xiàng)和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等領域(yù)有着重要(yào)的應用前景。

激光切割機(jī)的原理及(jí)特點(diǎn)

1、激光切割機的(de)原理

現代的激光成了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光(guāng)切割由受(shòu)控的(de)高重複頻(pín)率的(de)脈(mò)沖激光，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的(de)光點(diǎn)瞬(shùn)時高溫熔化或氣化被加工材料，形成(chéng)一(yī)個個細微的小孔，在計算機(jī)或plc的(de)控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外形的(de)切縫(féng)。切割(gē)同(tóng)時(shí)輔以氣體(tǐ)用作(zuò)吹出熔化或氣(qì)化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原(yuán)理(lǐ)是(shì)集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密(mì)機械(xiè)技術于一(yī)體的高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切(qiē)割技術廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金屬材(cái)料的(de)加工制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間(jiān)，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提高工作效率，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特點

①采(cǎi)用重(zhòng)機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結構、動(dòng)态性能(néng)好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激光數控系統，告(gào)訴運行條件(jiàn)下(xià)保證加(jiā)工(gōng)精度(dù)，生産效率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本(běn)低(dī)，實現投(tóu)資長(zhǎng)期(qī)回報和收(shōu)益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨(cí)特激(jī)光切(qiē)割頭(tóu)、非(fēi)接觸式電容(róng)傳感，安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集(jí)中潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期(qī)穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計(jì)和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接(jiē)成型(xíng)後經(jīng)回火處理(lǐ)，并振動時(shí)效消(xiāo)除應(yīng)力，确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小(xiǎo)車(chē)收集裝置，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材料的(de)加工需求(qiú)，操作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)，成本更低(dī)。

⑨标配高檔編程(chéng)套料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能(néng)），在打孔、尖角處理等(děng)方面(miàn)具(jù)有獨(dú)特(tè)的功(gōng)能。具(jù)有完善(shàn)的(de)激光切割工藝(yì)數據(jù)庫，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切(qiē)割參數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計(jì)的噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技術(shù)，使切割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。

應用領域(yù)與(yǔ)切割能力

★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多(duō)種金屬材(cái)料快速切割。

★本設備(bèi)的激(jī)光器(qì)具(jù)有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘(míng)牌(pái)、廣告、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(jì)術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切割機

主要技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切割(gē)深(shēn)度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨(jìng)的條(tiáo)件下測(cè)得(dé)。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考(kǎo)，以實(shí)際調試參數為準。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆激(jī)光切割機、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數控剪闆機、數控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機(jī)、折彎機、液壓折彎機、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三(sān)缸折彎機、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折(shé)彎機(jī)、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓機床(chuáng)設(shè)備。

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