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1000w光纖激(jī)光(guāng)切割機多(duō)少(shǎo)錢

發布時間(jiān):2019/1/19

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激(jī)光切割是現今人們(men)所掌握(wò)的(de)各種(zhǒng)切割(gē)技術(shù)中好的切割方(fāng)法,激(jī)光切(qiē)割的(de)優勢(shì)在于(yú):熱變(biàn)形小、切割(gē)精度(dù)高、噪聲小、無污(wū)染、易于(yú)實(shí)現自(zì)動切(qiē)割。激光切(qiē)割(gē)作為一(yī)種先(xiān)進的制(zhì)造(zào)技術,具有(yǒu)應用範圍(wéi)廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高、質量(liàng)好、生(shēng)産過程清(qīng)潔以及便(biàn)于實(shí)現自動化、柔性化、智能化和提高産品質(zhì)量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優(yōu)點。

光(guāng)纖(xiān)激光器(qì)是近(jìn)幾年(nián)激光(guāng)領域(yù)裡極其關(guān)注的熱(rè)點,在加(jiā)工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳(chuán)統的(de)yag、co2激光(guāng)器的趨勢。人們(men)普遍(biàn)認為,中功(gōng)率(lǜ)光(guāng)纖激光器(qì)将是(shì)第(dì)三代(dài)先(xiān)進的工業(yè)加工激光器。光纖激(jī)光器(qì)具有(yǒu)許多(duō)獨(dú)特的優點:光(guāng)束質量好;體積(jī)小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單(dān)易操件;運行成(chéng)本低(dī),可在(zài)工業(yè)環境下使用;壽(shòu)命長、加(jiā)工精度(dù)高、速(sù)度快(kuài);電能(néng)轉化效率高,可(kě)以實(shí)現(xiàn)智能化(huà)、自動化、柔性化操作等。從整個(gè)激光技(jì)術的發(fā)展來(lái)看,光纖激(jī)光代表(biǎo)了激光(guāng)的發(fā)展方向和趨勢,其在(zài)工業(yè)、國防等(děng)領域有着重(zhòng)要的應用前景(jǐng)。

激光切割(gē)機的(de)原理及特點

1、激(jī)光切割機的原理

現代的(de)激光(guāng)成了(le)人們(men)所(suǒ)幻想追求的(de)“削鐵如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切(qiē)割由(yóu)受控(kòng)的(de)高重複(fú)頻率(lǜ)的脈(mò)沖激光,經(jīng)由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦的光(guāng)點(diǎn)瞬時高(gāo)溫熔化或氣化(huà)被加工材料,形(xíng)成一個(gè)個細微的小(xiǎo)孔(kǒng),在計(jì)算機或plc的(de)控(kòng)制下(xià),運動機構使激(jī)光束與材料面(miàn)沿設(shè)定軌迹做(zuò)相對運動,形成一定(dìng)外(wài)形的切(qiē)縫。切割同時輔以氣(qì)體用作吹(chuī)出熔化或氣化(huà)的殘(cán)渣,并且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割面和保護聚(jù)焦鏡等。

激光切割原理是集激(jī)光技術、數控技(jì)術、精(jīng)密(mì)機械技術于一(yī)體的高新技術設備。

激光切割技術廣(guǎng)泛應用于金屬和非金屬(shǔ)材料(liào)的加(jiā)工制(zhì)作中(zhōng),可大大(dà)減少加(jiā)工時間,降低加(jiā)工成本(běn),提高工(gōng)作效率,增強工(gōng)件質量。

2、性能與(yǔ)特點(diǎn)

①采用重機(jī)龍門(mén)雙邊驅動(dòng)結構、動态性能(néng)好。整體布(bù)局緊(jǐn)湊、合理、占(zhàn)地面(miàn)積小。

②配備專用(yòng)激光數控系統(tǒng),告訴運行條件(jiàn)下保證加(jiā)工精(jīng)度,生産效率高,加工(gōng)精度高。

③标(biāo)配(pèi)raycus光纖激光器(qì)(另可(kě)配德(dé)國(guó)rofin、ipg激(jī)光器),運行(háng)和維護成本低,實現(xiàn)投資(zī)長期(qī)回報(bào)和收益大化。

④切(qiē)割頭采用德國普雷(léi)茨特激光(guāng)切割頭(tóu)、非(fēi)接觸(chù)式電容傳感,安全防護措施強(qiáng)、性能(néng)穩(wěn)定可靠(kào)、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導(dǎo)軌,同時配(pèi)有集(jí)中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證精度(dù)長期穩定,可(kě)靠運行。

⑥設計和制造(zào)加強(qiáng)型焊接床(chuáng)身,焊(hàn)接成(chéng)型後(hòu)經回火(huǒ)處理,并(bìng)振動時效(xiào)消除(chú)應力,确(què)保(bǎo)床體(tǐ)長期(qī)運行的精(jīng)度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方配(pèi)有小車收集裝(zhuāng)置,切割的(de)小(xiǎo)料和金(jīn)屬粉(fěn)末會集中(zhōng)收(shōu)集在小車中(zhōng)便于收集(jí)和處(chù)理。

⑧标配(pèi)三(sān)種輔(fǔ)助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動(dòng)轉化系統,滿(mǎn)足客戶對(duì)各種(zhǒng)材料(liào)的加工需(xū)求,操作(zuò)簡單,成(chéng)本更(gèng)低。

⑨标配高檔編程(chéng)套(tào)料軟(ruǎn)件(含材(cái)料(liào)管理(lǐ)、加工工藝優化等功(gōng)能),在打孔(kǒng)、尖角處理等方(fāng)面具(jù)有獨特的(de)功能。具有完善(shàn)的激光切割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需要依據(jù)材質和(hé)厚(hòu)度調(diào)用相應的切(qiē)割(gē)參數,使得(dé)操作(zuò)變的更加智能(néng)化、簡捷化。

⑩優化(huà)的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技術,使(shǐ)切割更(gèng)流(liú)程,更(gèng)穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規(guī)格(gé)工作(zuò)台。

應用領域與(yǔ)切割能力

主要用于碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼、鋁合金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍(dù)鋁(lǚ)鋅(xīn)闆等多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速切割(gē)。

★本設備的(de)激光(guāng)器(qì)具(jù)有(yǒu)抗(kàng)高反(fǎn)能力,可(kě)在鋼、鋁(lǚ)上切(qiē)割。

廣(guǎng)泛應(yīng)用于钣(bǎn)金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結構、精(jīng)密(mì)機械(xiè)、汽車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品(pǐn)、電子(zǐ)、玩(wán)具(jù)、包裝(zhuāng)行業(yè)。

切割樣品(pǐn)展(zhǎn)示:

光纖激光(guāng)切割(gē)機技術參(cān)數彙總

11000w光纖激(jī)光切(qiē)割機

主要(yào)技術參數(shù)

序号(hào)

名稱

cf-4015-1000

備注(zhù)

1

激光器類(lèi)型

光纖激光(guāng)器

2

激光功率(lǜ)

1000w

3

x、y軸定(dìng)位精(jīng)度

±0.03mm/m

4

重複定(dìng)位(wèi)精度

±0.02mm/m

5

機床定位(wèi)精(jīng)度

50m/min

6

連續時(shí)間

24h

7

z軸(zhóu)行程

100mm

8

切割速度

25m/min

9

切割厚度

10mm碳鋼,5mm不鏽(xiù)鋼

10

控程速(sù)度

50m/min

11

加(jiā)工幅面

4000mm×1500mm

4000mm×2000mm

6000mm×2000mm

12

電源要求

380v/50hz/50a

備注:1、切割線(xiàn)的(de)寬度因(yīn)材料(liào)不同、切割深(shēn)度(dù)不同而有(yǒu)所變(biàn)化。

2、以上數據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的(de)條件下測(cè)得。

3、以(yǐ)上數據僅供參(cān)考,以實際(jì)調試(shì)參數為(wéi)準(zhǔn)。

激(jī)光切(qiē)割機


廠家直銷(xiāo)各種:激光切割(gē)機、光纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)、管闆激光(guāng)切割機(jī)、剪(jiǎn)闆機(jī)、機械剪闆機、電(diàn)動剪闆(pǎn)機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液壓(yā)閘式剪闆機、數(shù)顯(xiǎn)剪闆機、數控剪闆機(jī)、數(shù)控前(qián)送料(liào)剪(jiǎn)闆(pǎn)機、折彎機、液(yè)壓折彎(wān)機、數顯(xiǎn)折彎機(jī)、數控折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎(wān)機(jī)、三缸(gāng)折彎機、下傳動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機(jī)聯動(dòng)數控折彎(wān)機、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)、液壓機壓力機卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管機、型(xíng)材彎曲機、等鍛(duàn)壓機床設備。

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