激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在于:熱變形(xíng)小(xiǎo)、切割精度高、噪聲(shēng)小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提(tí)高(gāo)産品質量、勞動生産率等優點。
光纖激光器是(shì)近幾(jǐ)年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在(zài)加工領域光纖(xiān)激光器有迅(xùn)速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可在工(gōng)業(yè)環境下使用;壽命(mìng)長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表(biǎo)了(le)激光的發展方向和趨勢,其(qí)在工(gōng)業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前(qián)景。
激光切割機(jī)的原理及特點
1、激光切割(gē)機的(de)原(yuán)理
現代的激光成了(le)人(rén)們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻(pín)率的脈沖激光,經由光(guāng)學(xué)傳輸(shū)、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個(gè)細微的小孔,在計算機或PLC的(de)控制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割(gē)同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡(jìng)等。
激光(guāng)切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術于一體的高(gāo)新技術設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用于金屬和(hé)非金屬材料(liào)的加工制作中,可(kě)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動态性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數(shù)控系統,告(gào)訴運行條件下保(bǎo)證(zhèng)加工精度,生産效率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德(dé)國普雷茨特激光切(qiē)割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口齒輪(lún)齒條、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性。
⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集裝置,切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小(xiǎo)車(chē)中便于收(shōu)集和處理(lǐ)。
⑧标配三種輔助氣體(高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)(含材料管理、加工工藝優化等(děng)功能),在(zài)打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需要依據材(cái)質和厚度(dù)調用相應的(de)切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本設備的(de)激光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼(gāng)、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技術參數
序(xù)号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激(jī)光器 | |
2 | 激(jī)光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位(wèi)精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚(hòu)度 | 10mm碳(tàn)鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注(zhù):1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不(bú)同而有所變化。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直(zhí)銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪闆機、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折(shé)彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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