激光(guāng)切(qiē)割是現今人們所(suǒ)掌握的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ),激光切割(gē)的優(yōu)勢在于:熱變形(xíng)小、切割精度(dù)高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染、易于實現自動(dòng)切割。激光切割(gē)作為(wéi)一種(zhǒng)先進(jìn)的制(zhì)造(zào)技術,具(jù)有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質(zhì)量好(hǎo)、生産(chǎn)過(guò)程清潔(jié)以及便(biàn)于實現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、智能化(huà)和提高産品質量、勞動(dòng)生(shēng)産率等優點(diǎn)。
光纖激光(guāng)器是(shì)近幾年激光領域裡極其關注(zhù)的熱點,在(zài)加工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認(rèn)為,中功率(lǜ)光(guāng)纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先(xiān)進(jìn)的工業加工激(jī)光器(qì)。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許多獨特的(de)優點:光束(shù)質量好;體積小,重量輕,免維護(hù);風冷(lěng)卻簡(jiǎn)單易操件(jiàn);運行成本低,可在(zài)工業環(huán)境下使用(yòng);壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度快(kuài);電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高,可以(yǐ)實現(xiàn)智能化、自(zì)動化、柔性化操作等(děng)。從整個激光技(jì)術的(de)發展來看(kàn),光纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展方向和趨(qū)勢,其在工(gōng)業、國(guó)防等領域有着重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景。
激光(guāng)切割機(jī)的原(yuán)理(lǐ)及(jí)特(tè)點(diǎn)
1、激光(guāng)切(qiē)割機的(de)原理
現(xiàn)代(dài)的激光成(chéng)了人(rén)們所(suǒ)幻想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受(shòu)控的(de)高(gāo)重複頻(pín)率的(de)脈(mò)沖激光,經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣(qì)化被(bèi)加工材料,形成(chéng)一個個細微的(de)小孔,在(zài)計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下,運(yùn)動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材(cái)料面沿設(shè)定(dìng)軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動,形成一(yī)定外形的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣,并(bìng)且氣體可以冷卻(què)切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體的高新技術設備。
激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和(hé)非金屬材(cái)料的加工制作中,可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工(gōng)時間(jiān),降(jiàng)低加工(gōng)成本,提高(gāo)工(gōng)作(zuò)效率(lǜ),增強(qiáng)工件質量(liàng)。
2、性(xìng)能與特(tè)點
①采(cǎi)用重(zhòng)機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數控系統,告(gào)訴運行條件下(xià)保證加工(gōng)精度(dù),生産效率高,加(jiā)工精(jīng)度高。
③标配(pèi)raycus光纖激光器(另(lìng)可配德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器),運行和維護(hù)成本低(dī),實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益大化。
④切割(gē)頭采用德國普雷茨(cí)特(tè)激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全(quán)防護措(cuò)施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤x、y軸(zhóu)采用進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置(zhì),保證精度(dù)長期穩定(dìng),可靠(kào)運行(háng)。
⑥設計(jì)和制(zhì)造加(jiā)強型焊接床身(shēn),焊接成型後經(jīng)回火處理,并振(zhèn)動時效消除應力,确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的(de)精度和穩定性。
⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小(xiǎo)車(chē)收集裝置(zhì),切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集(jí)中收(shōu)集(jí)在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處(chù)理(lǐ)。
⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體(tǐ)(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶(hù)對(duì)各(gè)種材(cái)料的加工(gōng)需求,操作簡(jiǎn)單(dān),成本(běn)更低(dī)。
⑨标配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)(含材(cái)料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割(gē)參數,使得(dé)操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的(de)光學(xué)鏡片,特殊(shū)設計(jì)的噴嘴(zuǐ)和傳感技術,使切(qiē)割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。
★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速(sù)切割。
★本(běn)設備的激(jī)光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力,可(kě)在(zài)鋼(gāng)、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構(gòu)、精密(mì)機械(xiè)、汽(qì)車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機
主要技(jì)術參(cān)數
序号 | 名(míng)稱 | cf-4015-1000 | 備(bèi)注 |
1 | 激(jī)光器類型 | 光纖(xiān)激光器 | |
2 | 激光(guāng)功(gōng)率 | 1000w | |
3 | x、y軸(zhóu)定位精(jīng)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複(fú)定位(wèi)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位(wèi)精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚(hòu)度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼(gāng) | |
控程速度(dù) | 50m/min | ||
11 | 加工(gōng)幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源(yuán)要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深(shēn)度不(bú)同而有(yǒu)所變化(huà)。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔(jié)淨(jìng)的條件下測得。
3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考(kǎo),以實際調試參(cān)數為準。
廠家直銷各(gè)種:激(jī)光切割機、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管闆激光切割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數控折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(shé)彎機(jī)、下傳動折(shé)彎機(jī)、雙機(jī)聯動折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯(lián)合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備(bèi)。
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