激光(guāng)切割(gē)是現(xiàn)今人們所(suǒ)掌握的各(gè)種切割技術中好的切割方法(fǎ)，激光切(qiē)割(gē)的優(yōu)勢(shì)在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染、易于(yú)實現自動(dòng)切割(gē)。激(jī)光切割作為一種先進(jìn)的制造(zào)技術，具有應(yīng)用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及(jí)便于(yú)實現(xiàn)自動(dòng)化(huà)、柔性化(huà)、智能化(huà)和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産(chǎn)率等優點。

光纖激光器是(shì)近幾年(nián)激光領域裡(lǐ)極(jí)其(qí)關注(zhù)的熱點(diǎn)，在(zài)加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅(xùn)速(sù)替(tì)代(dài)傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢(shì)。人(rén)們普(pǔ)遍認為，中功率光纖激光器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工(gōng)業(yè)加工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨(dú)特(tè)的(de)優(yōu)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運行(háng)成本(běn)低，可在工業環(huán)境下使(shǐ)用(yòng)；壽命長、加(jiā)工精(jīng)度高、速度(dù)快；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效率高(gāo)，可以實(shí)現智能化、自(zì)動化、柔(róu)性(xìng)化操(cāo)作等(děng)。從整個激(jī)光技術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表(biǎo)了激光的(de)發展方向和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等領域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前景(jǐng)。

激光切割機(jī)的原理及(jí)特(tè)點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的(de)原理

現代(dài)的激光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如(rú)泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受(shòu)控的高(gāo)重(zhòng)複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光(guāng)，經由(yóu)光學(xué)傳輸(shū)、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個(gè)個細微的小孔，在(zài)計算(suàn)機或plc的控制(zhì)下，運動機構(gòu)使激光(guāng)束與材料面沿(yán)設(shè)定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一定外形(xíng)的(de)切縫。切割同時(shí)輔以氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣，并且氣體可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控技(jì)術(shù)、精密機械技術于一(yī)體(tǐ)的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光切(qiē)割技術廣泛(fàn)應用于金屬(shǔ)和(hé)非金屬材(cái)料的(de)加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門(mén)雙(shuāng)邊(biān)驅動結(jié)構、動态性(xìng)能好。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配備專用激(jī)光數控系(xì)統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加工(gōng)精度，生産(chǎn)效(xiào)率高，加工精度高。

③标配raycus光纖(xiān)激光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德(dé)國普(pǔ)雷茨(cí)特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容(róng)傳(chuán)感，安全(quán)防(fáng)護措施(shī)強、性能穩(wěn)定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和制(zhì)造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接(jiē)成(chéng)型(xíng)後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行的(de)精度(dù)和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝置，切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集(jí)中收(shōu)集在(zài)小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理。

⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各(gè)種材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本(běn)更低。

⑨标配高檔編程套料(liào)軟件（含材料管(guǎn)理(lǐ)、加工工藝優化等功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具(jù)有獨特(tè)的功(gōng)能。具有完善的(de)激光(guāng)切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操(cāo)作變的更加智能化、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優(yōu)化的(de)光(guāng)學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴嘴(zuǐ)和(hé)傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域(yù)與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材料快(kuài)速切(qiē)割。

★本設備的激光器具有抗高反能(néng)力，可(kě)在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩(wán)具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機技(jì)術參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光切割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切(qiē)割深度(dù)不同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片潔淨的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考(kǎo)，以實際(jì)調(diào)試參(cān)數為(wéi)準(zhǔn)。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪(jiǎn)闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪闆機(jī)、液壓(yā)擺式剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機(jī)、折彎(wān)機、液壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折(shé)彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸(gāng)折彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機(jī)、雙機聯動折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折(shé)彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛(duàn)壓(yā)機床設備(bèi)。

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