激光(guāng)切割是現今人們所掌握(wò)的各種切割技術中(zhōng)好(hǎo)的(de)切割方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢在于：熱(rè)變形小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染、易于實現自動(dòng)切(qiē)割。激光(guāng)切割(gē)作為一種先進的制造技術，具(jù)有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精度(dù)高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過程(chéng)清潔以及便于實現(xiàn)自動(dòng)化、柔(róu)性化、智(zhì)能化和(hé)提高産品質量(liàng)、勞動(dòng)生産(chǎn)率等(děng)優點。

光纖激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域(yù)裡極其關注的熱(rè)點，在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認為，中功率(lǜ)光纖(xiān)激光(guāng)器将是第三代(dài)先進(jìn)的工業加(jiā)工激光器(qì)。光纖(xiān)激光器具有許(xǔ)多獨特(tè)的優點(diǎn)：光束質量(liàng)好；體(tǐ)積小，重量輕，免(miǎn)維護；風冷卻簡單易(yì)操件；運行(háng)成本低，可在工(gōng)業環(huán)境(jìng)下使用(yòng)；壽命(mìng)長(zhǎng)、加工精(jīng)度高、速(sù)度快；電(diàn)能轉化效率高，可(kě)以(yǐ)實(shí)現智能(néng)化、自動(dòng)化、柔性化操作等。從整(zhěng)個激光技(jì)術的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光代表了激(jī)光的發展方(fāng)向和趨勢，其在工業、國(guó)防等領域(yù)有着(zhe)重(zhòng)要(yào)的應(yīng)用前景。

激光切(qiē)割機的原理及特點

1、激光切割(gē)機的原理

現代(dài)的激(jī)光成了人(rén)們所(suǒ)幻(huàn)想追求(qiú)的“削鐵如(rú)泥(ní)”的(de)“寶劍(jiàn)”。激(jī)光切割(gē)由受(shòu)控的高重(zhòng)複頻率(lǜ)的脈沖(chòng)激光，經由光學(xué)傳輸、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔(róng)化或氣(qì)化被(bèi)加工材料(liào)，形成一個個細微的(de)小孔，在計(jì)算機或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動(dòng)機構使激光(guāng)束(shù)與材料面沿(yán)設定軌迹(jì)做相對運動，形(xíng)成一定(dìng)外(wài)形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shí)輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出熔(róng)化或氣(qì)化的殘渣(zhā)，并且(qiě)氣體可以冷卻切割(gē)面和(hé)保護(hù)聚焦鏡等(děng)。

激光切割原(yuán)理是集(jí)激光技術、數控技術、精密(mì)機械(xiè)技術于一體的(de)高新(xīn)技術設備(bèi)。

激(jī)光(guāng)切割(gē)技術(shù)廣泛(fàn)應(yīng)用于金(jīn)屬和非金屬材(cái)料的(de)加(jiā)工制作(zuò)中，可大大減少加(jiā)工時間，降低(dī)加工成(chéng)本(běn)，提高工作(zuò)效率，增強(qiáng)工件質(zhì)量(liàng)。

2、性能與特(tè)點

①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激光數控系(xì)統，告訴運行條件下(xià)保證(zhèng)加工(gōng)精度，生(shēng)産(chǎn)效率高，加(jiā)工精度高(gāo)。

③标配raycus光纖(xiān)激光(guāng)器（另(lìng)可配德國(guó)rofin、ipg激光器），運行和維護成本低，實(shí)現投資長期回報(bào)和收益大化(huà)。

④切割頭采(cǎi)用(yòng)德(dé)國普雷茨特激(jī)光切割頭(tóu)、非接(jiē)觸式電容傳感，安全防護措施(shī)強、性(xìng)能(néng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進(jìn)口(kǒu)齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置，保證(zhèng)精度長期穩(wěn)定(dìng)，可靠(kào)運行。

⑥設計和制造加強型焊接(jiē)床身，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火(huǒ)處(chù)理(lǐ)，并振動時(shí)效消除應(yīng)力(lì)，确(què)保床(chuáng)體長(zhǎng)期運行的(de)精(jīng)度(dù)和穩定性(xìng)。

⑦機床下方配有小車(chē)收(shōu)集裝置(zhì)，切割的小(xiǎo)料和金屬(shǔ)粉(fěn)末會集(jí)中收集(jí)在(zài)小車(chē)中便于收(shōu)集和(hé)處理。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣(qì)體（高壓(yā)空氣、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化系統(tǒng)，滿足客戶對各種材料(liào)的加工需求，操作(zuò)簡單(dān)，成本更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編程套料(liào)軟件（含材料管(guǎn)理、加(jiā)工(gōng)工(gōng)藝優化等功(gōng)能），在打(dǎ)孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面具有獨特(tè)的功能(néng)。具有完善的激光(guāng)切割(gē)工藝數據(jù)庫，操(cāo)作者(zhě)隻(zhī)需要依(yī)據材質和(hé)厚度(dù)調用(yòng)相(xiàng)應的切割參數，使(shǐ)得操(cāo)作變的更加智能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優化的光學鏡片(piàn)，特殊設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術，使切割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規(guī)格工作台。

應用領域與切割能力

★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材料快速切(qiē)割。

★本設備的激(jī)光器具(jù)有抗高(gāo)反能力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割。

★廣泛應用于钣金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼結構、精(jīng)密機械(xiè)、汽車(chē)配件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝(yì)品、電子(zǐ)、玩(wán)具、包(bāo)裝行(háng)業。

★切割樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光纖激光切(qiē)割機

主(zhǔ)要技術參(cān)數

備注：1、切割(gē)線的寬度(dù)因材(cái)料不(bú)同、切割深(shēn)度不同而(ér)有所變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條(tiáo)件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上數據(jù)僅供(gòng)參考(kǎo)，以實際調(diào)試參(cān)數(shù)為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)、液(yè)壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控(kòng)前送料剪闆機、折彎(wān)機、液壓折(shé)彎機(jī)、數顯折彎機、數控折(shé)彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折(shé)彎(wān)機、下傳(chuán)動折彎機(jī)、雙機(jī)聯動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動數(shù)控折(shé)彎機、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎(wān)機、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床設備(bèi)。

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