西(xī)安卷闆機對加(jiā)工技術進行認真和細心的分(fèn)析後(hòu)的較新結果是：拟定(dìng)加工計劃(huà)的通常準則為先粗後精，先近(jìn)後遠(yuǎn)，先内後外，程序段起碼，走刀道路較短，因為生産規模的區别，關于同一零件的加工計劃是有所不一樣的，應根據具(jù)體條件，挑選經濟、合(hé)理的技術計劃。卷闆機上加工零件，工序(xù)可(kě)以對(duì)比會集，一次裝夾應盡也許完結悉數工序。與通常卷(juàn)闆機加工比較，加工(gōng)工序(xù)區分有其自個(gè)的特(tè)色，常常(cháng)粗、精加(jiā)工在一次裝夾(jiá)下完(wán)結，為削減熱變形和(hé)切削力變形對(duì)工件(jiàn)的形狀、方位精度、尺(chǐ)度精度和(hé)外表粗糙度的影響，應将粗、精(jīng)加工分隔進行。

較新卷闆(pǎn)機對加工技術進行(háng)分析結果(guǒ)

對軸類或盤(pán)類零件，将各處先粗加工，留少數餘量精加工，來确保外表質量需求。一起，對一些箱體工(gōng)件，為确保孔的加工精度，應先加工外表然後加工孔。為削減換刀次數，節約換刀時間，應将需用同(tóng)一把刀加工的加(jiā)工部位悉數完(wán)結後，再(zài)換另(lìng)一把刀(dāo)來加工其(qí)它部位。一起應盡量削減(jiǎn)空行程，用同一把刀加工工件的多個部位時，應以較短的道路抵(dǐ)達各加工部位。