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yd71-45t玻璃鋼(gāng)/複(fú)合(hé)材料/塑料(liào)制品熱壓(yā)液(yè)壓機安(ān)裝

發布時(shí)間:2018/10/15

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1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)

本液壓機系(xì)專(zhuān)用設備,主(zhǔ)要用(yòng)于塑料及(jí)複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成型,其配置(zhì)采用(yòng)國内(nèi)外名(míng)牌液壓(yā)電氣元件,所有的零部(bù)件和各種儀表的(de)計(jì)量單(dān)位全(quán)部采用國際單位(iso)标準。

機器使(shǐ)用條(tiáo)件(jiàn):

工作環(huán)境溫度:10~40℃

動力電(diàn)源:三相五(wǔ)線制380v

電壓波動範圍(wéi)380v±10%

液壓系統使用(yòng)介質:yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技術參數

序(xù)号

項(xiàng)目

單(dān)位

數值

1

主缸公稱力(lì)

kn

450

2

上加熱闆(pǎn)與下加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主油缸(gāng)行程(chéng)

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑(jìng)

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工作壓力(lì)

mpa

27.5

6

加熱(rè)闆較(jiào)高加(jiā)熱溫(wēn)度

250

7

加熱闆溫度均勻性

±2

8

工(gōng)作台尺寸(cùn)

左右(yòu)

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速度

快降(jiàng)

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加熱闆(pǎn)距(jù)地面高度

mm

800

11

工作台面平(píng)行度

mm

0.1

12

主電(diàn)機功(gōng)率

kw

5.5

13

加熱功率

kw

3

4、工藝動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓機的(de)工作方(fāng)式選擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(dòng)(單次(cì)循環)兩種(zhǒng)工作(zuò)方式(shì),保(bǎo)壓時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動:在必要(yào)安我们鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓相應的(de)按鈕産(chǎn)生相(xiàng)應(yīng)的(de)動作(zuò),手松即停(tíng),主要用于機器和模具的調整(zhěng),其動作有滑塊下行(háng)、回(huí)程(chéng)動作(zuò);

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙(shuāng)手按(àn)壓下(xià)行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進(jìn)給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到設定的壓(yā)力或者位置)——排(pái)氣(時間和次數(shù)可以(yǐ)設(shè)定)——回程(chéng)到位(wèi)停止,設備(bèi)完成(chéng)一次(cì)連續(xù)的動作。

4.2、 行程(chéng)壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接近開(kāi)關控制行(háng)程(chéng)和(hé)極限位(wèi)置(zhì)。溫度(dù)控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示(shì)屏設(shè)置,可(kě)根據工藝需(xū)要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系(xì)統,當(dāng)低于設(shè)定壓力時,補(bǔ)壓泵自動(dòng)啟動,可确保長(zhǎng)時間壓制(1-10小時(shí))的壓力波(bō)動±2%。

5、液(yè)壓機結構

液壓機主要(yào)由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為整體框架(jià)機身(shēn),全鋼焊接(jiē)結構,其(qí)結(jié)構(gòu)形式是(shì)當前(qián)當前成熟(shú)、剛性(xìng)較好的結構,其受力(lì)重新經過(guò)了嚴格的經(jīng)典力(lì)學計算(suàn)和富(fù)餘設(shè)計,具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機(jī)身采(cǎi)用優質鋼闆采取二氧化碳氣(qì)體保(bǎo)護(hù)焊工藝焊接而成(chéng),焊縫(féng)均勻(yún)一緻(zhì),焊後經退火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力(lì),确保使用中(zhōng)的(de)精度保持(chí)性,四周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì),确保安全(quán)不會傷及操作人員,安(ān)全(quán)門采用氣缸(gāng)上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊接均勻一緻,尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵排(pái)量經(jīng)過合理配置,可(kě)以滿(mǎn)足進(jìn)給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精镗珩(héng)磨(mó)而成,内壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜(mó),有利(lì)于密(mì)封件(jiàn)的潤(rùn)滑,減(jiǎn)小磨(mó)損。油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)采用台灣頂基公司産品(pǐn),有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和較(jiào)高的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆焊銅,銅(tóng)層厚(hòu)度加(jiā)工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理(lǐ)的硬(yìng)度差(chà),确保油缸穩定的工(gōng)作性能。活塞杆采用45#鋼調(diào)質淬(cuì)火精(jīng)磨後(hòu),表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理,耐(nài)蝕耐(nài)磨。

5.5、液(yè)壓系統

液壓系統采(cǎi)用獨(dú)立(lì)的油箱,全封閉結構,布(bù)置(zhì)在主機(jī)右側(cè)。油箱(xiāng)、管(guǎn)路(lù)全部采取(qǔ)嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以(yǐ)确保(bǎo)液壓(yā)系(xì)統(tǒng)的清(qīng)潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上平面上,系統采用高(gāo)精度(dù)的比例(lì)流(liú)量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低速(sù)狀(zhuàng)态下(xià)的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示的液位計(jì),開有(yǒu)清洗(xǐ)窗(chuāng)和放油(yóu)孔。

液壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的地方,采用(yòng)高壓軟管連接(jiē),避免(miǎn)高(gāo)壓(yā)沖擊(jī)産生震動而引起的洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進(jìn)出(chū)油箱(xiāng)的位置,全部采(cǎi)用膠(jiāo)圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣(qì)系統(tǒng)三相(xiàng)五線制,控制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可編程序(xù)控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結(jié)合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀(yí)、固态調(diào)功(gōng)器(以下(xià)簡稱(chēng)ssr為)主控單(dān)元(yuán),對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号、安(ān)全保(bǎo)護開關、限位開關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯鎖,經過(guò)處(chù)理後(hòu)對相應的執行(háng)元件發(fā)出指令(lìng)輸(shū)出,實現相應(yīng)的動(dòng)作。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有20%的(de)餘量,plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀态指示(shì)燈,電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)有獨立的(de)控制櫃(guì),由主控制(zhì)開關(guān)(選擇(zé)開關(guān),按扭(niǔ)等)發出的指令(lìng),依據(jù)行(háng)程開關(guān)、電接(jiē)點壓(yā)力表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的信(xìn)号(hào),由plc發(fā)出各種指令,驅(qū)動各個液(yè)壓閥,實現對液壓執(zhí)行元(yuán)件---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制,完(wán)成(chéng)生(shēng)産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏和plc簡(jiǎn)述

觸摸屏(píng)作為人機(jī)對話窗口,負責(zé)對plc及(jí)溫控儀傳(chuán)來的(de)數據進(jìn)行采集、記錄,同時将不(bú)同配(pèi)方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫控儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調整更(gèng)加方便快捷、減(jiǎn)少配線,依(yī)托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操作性(xìng)和可(kě)靠性(xìng);觸摸屏可(kě)實現傳感(gǎn)器(位置、時間等(děng))可即時顯示設(shè)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各部(bù)位閥(fá)體通斷指示、各部位(wèi)故障顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結合plc,可(kě)實現(xiàn)時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率(lǜ)及壓(yā)力曲線等參數數據進行(háng)監測(cè)和控制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化工(gōng)藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對以上參數進(jìn)行(háng)處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印,并包括(kuò)操作(zuò)者(zhě)姓名、工(gōng)作日期、工件圖(tú)号、系(xì)列号(hào)等管理信息(xī)。

本機設(shè)計有手動操作(zuò)方式,當自(zì)控系(xì)統出現故障時,可轉換手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制過程中(zhōng)出現故(gù)障情況),完成零件的全部工藝(yì)流程。

操作台元(yuán)件電壓(yā)dc24v,所有元件及(jí)導線有标(biāo)識(shí),為機打、清晰(xī)、不易擦洗,設備(bèi)主體(tǐ)處的(de)電器(qì)元件均有永久性标(biāo)識(shí)。

設備電(diàn)氣櫃(guì)上安(ān)裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑(sù)料材料的熱模(mó)壓成(chéng)型過程,其(qí)熱闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一個(gè)升溫—保持—降(jiàng)溫(wēn)的過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具(jù)有(yǒu)上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃,加熱厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw,加熱(rè)原價(jià)采用三相(xiàng)星形(xíng)接法,溫度誤差(chà)控制(zhì)在2度(dù),連續工作15小時(shí),機體(tǐ)溫度(dù)不會超過50度(dù)。

通過觸(chù)摸屏(píng)可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)顯示(shì),壓力遠程調節閥(fá)控(kòng)制,具(jù)有壓力自動補(bǔ)償功(gōng)能,

加熱闆(pǎn)硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識,為機(jī)打,清(qīng)晰不易擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體處的電器(qì)元件均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護和接地

設備電源線行走由橋架加蓋槽防護(hù),設備(bèi)具有總接(jiē)地保(bǎo)護。

液壓機

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和(hé)控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常時,按“急停”按鈕,包括(kuò)設備(bèi)動作、電機(jī)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機(jī)設(shè)有兩(liǎng)個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另(lìng)外一(yī)個設(shè)在操(cāo)作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃(huáng)色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操作。在操作面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單(dān)次時,必須雙手同時按(àn)下“工(gōng)作”按(àn)鈕才(cái)能開(kāi)始工(gōng)作。雙手按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程位置均設有(yǒu)行程(chéng)限位保護(hù)開關(guān)。

7.4、液(yè)壓(yā)系統設置了兩級液壓安(ān)全閥(fá),确保(bǎo)設備(bèi)不超(chāo)載工(gōng)作。

7.5、配備三色報(bào)警燈(dēng),可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報警。

8、易損件(jiàn)、備(bèi)件:

8.1、随(suí)機(jī)附件(jiàn)管路及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9~35x3.1   各種規格(gé)                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套


廠家(jiā)直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機油(yóu)壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式(shì)液(yè)壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包(bāo)液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液壓機(jī),複合材料熱壓(yā)液壓(yā)機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓(yā)機、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液(yè)壓(yā)機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓(yā)機(jī)、數(shù)控液壓機等。

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