1、機器(qì)名稱(chēng)、數量

450kn 塑料制(zhì)品(pǐn)/玻璃鋼/複合材(cái)料熱(rè)壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特點(diǎn)和工作條件(jiàn)

本液(yè)壓機(jī)系(xì)專用設備(bèi)，主要用于塑(sù)料及(jí)複合材料制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置(zhì)采用(yòng)國内外名牌液(yè)壓電氣元(yuán)件，所有的零部(bù)件和各(gè)種(zhǒng)儀表(biǎo)的計量單位全(quán)部采用(yòng)國(guó)際(jì)單(dān)位（iso）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工作環(huán)境溫(wēn)度：10～40℃

動力電源(yuán)：三相五線制(zhì)380v

電壓波動範圍380v±10％

液壓系統使用介質：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓機的(de)工作(zuò)方式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單(dān)次(cì)循環）兩種工作(zuò)方式，保壓(yā)時間(jiān)可通過觸(chù)摸式(shì)工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要(yào)安我(wǒ)们鎖(suǒ)滿足(zú)的條件(jiàn)下(xià)，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産(chǎn)生相(xiàng)應(yīng)的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主(zhǔ)要(yào)用于機(jī)器和模具的(de)調整(zhěng)，其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回(huí)程動(dòng)作(zuò)；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循(xún)環：雙(shuāng)手按壓下(xià)行按(àn)鈕，設(shè)備(bèi)連續完(wán)成進給——壓制——保(bǎo)壓(yā)（到設定(dìng)的壓(yā)力或者位置(zhì)）——排(pái)氣（時間和(hé)次數(shù)可以設(shè)定）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成(chéng)一次連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓頭采用接近(jìn)開(kāi)關控(kòng)制行程和(hé)極限位(wèi)置。溫度控制(zhì)通過觸(chù)摸(mō)顯(xiǎn)示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保(bǎo)壓(yā)和補壓

壓機具(jù)有自動補壓系統，當(dāng)低于設(shè)定(dìng)壓力時，補壓(yā)泵自動(dòng)啟動，可确保長時(shí)間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要(yào)由主機、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其(qí)它輔助部(bù)件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為(wéi)整體框架機身(shēn)，全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，其結構(gòu)形式是(shì)當前當前(qián)成熟(shú)、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構，其受力重新(xīn)經過(guò)了嚴(yán)格的經典力(lì)學(xué)計算(suàn)和富餘設計，具(jù)有足夠的強度和剛(gāng)度。機身采用優(yōu)質鋼闆采(cǎi)取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊工藝(yì)焊接而成(chéng)，焊縫均勻一緻，焊後(hòu)經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内應力，确保使用中的(de)精度保持(chí)性，四(sì)周安(ān)裝有透明有機玻(bō)璃防護(hù)裝置，确保安全(quán)不會傷及(jí)操作(zuò)人員(yuán)，安(ān)全(quán)門采用氣缸(gāng)上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀(guān)

外(wài)觀的精細化水平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均(jun1)勻(yún)一緻，尖銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的(de)缸(gāng)徑活塞杆比率(lǜ)和油泵排量經過合理配置，可(kě)以滿(mǎn)足進(jìn)給速(sù)度的需要，缸體(tǐ)厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó)，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小(xiǎo)磨(mó)損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和(hé)較高的(de)使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工藝

主油缸的活(huó)塞和導向套的表面堆(duī)焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可使摩擦副(fù)表面(miàn)形成(chéng)合理(lǐ)的硬(yìng)度差(chà)，确保油缸穩定(dìng)的工作(zuò)性(xìng)能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬(cuì)火(huǒ)精(jīng)磨後(hòu)，表面鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處(chù)理，耐(nài)蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系(xì)統

液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用獨立(lì)的(de)油箱，全封(fēng)閉結(jié)構，布(bù)置在主(zhǔ)機(jī)右側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防鏽保(bǎo)潔處理以确(què)保(bǎo)液壓系(xì)統的(de)清(qīng)潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清(qīng)器(qì)和控制閥安(ān)裝(zhuāng)在油(yóu)箱上(shàng)平面上，系統采用高精度的比例(lì)流量閥控制，可以實現在低速狀态下(xià)的穩定進給。油(yóu)箱的後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位計，開有清洗窗和放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接(jiē)中易産生沖(chòng)擊的地方，采用高壓軟管(guǎn)連接(jiē)，避免高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引(yǐn)起的(de)洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的(de)爆裂(liè)。軟管采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進(jìn)出油箱的位置，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述

壓(yā)機的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xiàn)制，控制采用omron公司nb系列觸(chù)摸屏(píng)、c系列(liè)可編程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱plc)結(jié)合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器(qì)（以下簡稱(chēng)ssr為）主控(kòng)單(dān)元，對壓機的各(gè)種報(bào)警信(xìn)号、安全保護開關、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯(lián)鎖，經(jīng)過處(chù)理後(hòu)對相(xiàng)應的執行(háng)元件發出(chū)指令(lìng)輸出，實(shí)現相應的動(dòng)作。plc輸入、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量，plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器(qì)驅動，繼電(diàn)器有狀态(tài)指示(shì)燈，電(diàn)氣系統有(yǒu)獨立(lì)的(de)控制櫃,由主(zhǔ)控制(zhì)開關（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等(děng)）發出的指令，依據行程開(kāi)關(guān)、電接(jiē)點壓力表等檢測元件測(cè)得的信号(hào)，由plc發(fā)出各種指令，驅(qū)動各個(gè)液(yè)壓閥(fá)，實現對液壓執(zhí)行元件---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kòng)制，完成生(shēng)産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸摸屏(píng)作為(wéi)人機對話(huà)窗口(kǒu)，負責(zé)對plc及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行采集(jí)、記錄，同時(shí)将不同配方的工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀(yí)。plc的配置後(hòu)使系(xì)統(tǒng)調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配(pèi)線(xiàn)，依托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏大大提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸屏可實(shí)現(xiàn)傳感器（位置、時(shí)間等(děng)）可即時顯示設備的(de)整體(tǐ)運行(háng)狀态；各(gè)部(bù)位閥(fá)體通斷指示、各部位(wèi)故障顯示(shì)和報(bào)警(jǐng)等(děng)。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現(xiàn)時間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度(dù)、加(jiā)熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據進行監測(cè)和控(kòng)制(zhì), 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿(mǎn)足固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可(kě)對(duì)以(yǐ)上參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記錄、顯示及打印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件圖(tú)号、系(xì)列号等管(guǎn)理信(xìn)息。

本機設計有(yǒu)手動操作方(fāng)式(shì)，當(dāng)自控系(xì)統出(chū)現(xiàn)故障時，可轉換手(shǒu)動操(cāo)作（包括在壓制過程中(zhōng)出現故障情況），完成零(líng)件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作台元件電壓dc24v，所(suǒ)有元(yuán)件及導(dǎo)線(xiàn)有标(biāo)識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗，設備主體處的(de)電器(qì)元件均(jun1)有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)

塑(sù)料材料的熱模壓成(chéng)型過(guò)程(chéng)，其(qí)熱闆和模具是一個(gè)升溫(wēn)—保持—降溫(wēn)的過程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式，具(jù)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw，加熱(rè)原價采用三相(xiàng)星形接法，溫度(dù)誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作15小時，機體溫度不會超過50度。

通(tōng)過觸(chù)摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示，壓力遠程(chéng)調節閥控制，具(jù)有壓力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有标識(shí)，為機打，清晰不易擦(cā)洗，設(shè)備主體處的電器元件均有永(yǒng)久性标識。

6.5、防護(hù)和接(jiē)地(dì)

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù)，設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護(hù)措施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和(hé)控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異常時，按“急停”按鈕,包括設備(bèi)動作、電機(jī)均停止運行。壓機(jī)設(shè)有(yǒu)兩(liǎng)個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣(qì)櫃(guì)上一個,另外一(yī)個設(shè)在(zài)操作區(qū)域附近(jìn)。“急(jí)停”為帶(dài)黃色外(wài)圈的(de)蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作面闆(pǎn)上半(bàn)自動(dòng)單次(cì)時，必(bì)須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊(kuài)極限行(háng)程位置均設有(yǒu)行程限位保護(hù)開關。

7.4、液壓系統設置了兩級液壓安全(quán)閥，确保設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色(sè)報(bào)警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态(tài)與報(bào)警(jǐng)。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随(suí)機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈

10x1.9～35x3.1   各種規格(gé)                每(měi)種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四(sì)柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液(yè)壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓(yā)機、打(dǎ)包(bāo)液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機，複合材料(liào)熱壓液壓機，塑(sù)料制品熱(rè)壓液壓機，熱(rè)壓(yā)成型液壓(yā)機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓(yā)機、壓(yā)裝液(yè)壓機(jī)、粉末(mò)液壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓(yā)機、數(shù)控液壓機等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

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