y32-315四(sì)柱式(shì)液(yè)壓(yā)機

一(yī)、 技術(shù)參數(shù)

一(yī)、四柱液壓機主要零件配(pèi)套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系(xì)統 山(shān)東濟(jì)甯

2.密(mì)封元(yuán)件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源

4.電(diàn)器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材(cái)料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁、彎(wān)曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機器具有(yǒu)獨(dú)立的動力機構和電(diàn)氣(qì)系(xì)統(tǒng)，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完(wán)成(chéng)定壓及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式(shì)，定壓(yā)成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、四柱液壓機主要(yào)結構(gòu)概述

本機(jī)器由(yóu)主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來(lái)構成一整(zhěng)體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電(diàn)器操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和(hé)作(zuò)用分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母(mǔ)來調(diào)整。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内(nèi)裝(zhuāng)有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊(kuài)及工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金(jīn)作(zuò)導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密(mì)封環(huán)，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝于工(gōng)作(zuò)台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力(lì)機構

動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插裝閥集成(chéng)塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成(chéng)，它是産生和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主機(jī)實(shí)現(xiàn)各(gè)種動作(zuò)的(de)機構(gòu)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設(shè)有清(qīng)洗(xǐ)窗(chuāng)口，前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計便于(yú)觀(guān)察(chá)油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和(hé)先導(dǎo)控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分為a和c型兩(liǎng)種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共(gòng)四種，分别為電磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件，結構布(bù)置(zhì)緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電磁滑(huá)閥(fá)共四種，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四(sì)柱液壓機充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由充液閥和充液(yè)油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn)，主缸上腔充液(yè)，回程時(shí)主(zhǔ)缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔(kǒng)，控制(zhì)充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主機的右側(cè)，由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊(kuài)固定于滑塊(kuài)右側面，行程開關固(gù)定于支架(jià)上，調節(jiē)行(háng)程開關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑塊的(de)運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓(yā)系統(tǒng)概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量調節裝置（各(gè)種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能(néng)量輸(shū)送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。

本機器(qì)具有調(diào)整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按(àn)一(yī)下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放(fàng)手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自(zì)動(dòng)操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁(liáng)自動的完成一個(gè)工藝動作循環(huán)。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電(diàn)磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作，yv1通

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電磁閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插(chā)件(jiàn)c3打(dǎ)開，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì)：當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使下腔的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從而下(xià)腔排油(yóu)減慢(màn)，滑(huá)塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊(kuài)工(gōng)作行(háng)程完畢，觸(chù)動下(xià)限位開(kāi)關，使滑塊卸壓回程完成壓制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升(shēng)高，由(yóu)保(bǎo)壓(yā)延時(shí)繼電器(qì)調(diào)定，完(wán)成定壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入(rù)卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的(de)p與b口通，打開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從而(ér)插件c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定一個(gè)低壓，此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液閥，而不能(néng)使滑塊(kuài)回(huí)程，從(cóng)而避(bì)免了高壓(yā)卸(xiè)壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主(zhǔ)缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零(líng)後(hòu)，yv2失電，由延時(shí)斷(duàn)電(diàn)器控制，從而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換(huàn)為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中閥f16調定的(de)回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸(chù)到上(shàng)限位(wèi)開關(guān)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回(huí)

當頂缸(gāng)把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入(rù)油(yóu)箱，即(jí)實(shí)現頂缸(gāng)退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制(zhì)變壓(yā)器得到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為交流220v。

本機設有(yǒu)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對(duì)壓(yā)機的集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電(diàn)氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等(děng)控制(zhì)電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動力機構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油(yóu)泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電路的(de)電(diàn)液(yè)動(dòng)滑閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為交流220v。

本(běn)設備電氣數(shù)據(jù)主(zhǔ)要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等(děng)級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。