y32-800t四柱式液壓機(jī)技 術 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适(shì)用(yòng)于可塑性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制工藝，如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零(líng)件成型(xíng)，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型工(gōng)藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qì)系統，并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制(zhì)，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速(sù)度(dù)、行程範圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工(gōng)藝(yì)方式，定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制(zhì)後具有保壓和延時自動(dòng)回程(chéng)動(dòng)作(zuò)。

二(èr)、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由(yóu)主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部(bù)分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器(qì)裝(zhuāng)置聯(lián)系(xì)起來構成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機(jī)構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統及(jí)電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部(bù)分結(jié)構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等(děng)組成，依靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作(zuò)台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端(duān)。機器(qì)精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作導向(xiàng)上下運動。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面均有(yǒu)t形槽(cáo)，便(biàn)于(yú)模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫(héng)梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接(jiē)，活塞頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活(huó)塞頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内形成上(shàng)下兩(liǎng)個(gè)腔，缸口部分也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台(tái)中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結構與(yǔ)主缸(gāng)基本相同(tóng)。

三、充液裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活(huó)塞(sāi)快速(sù)下行時，主缸上腔(qiāng)形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔(kǒng)，控(kòng)制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位(wèi)控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主機的(de)右側(cè)，由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台的(de)右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側面，行程開關固定(dìng)于(yú)支(zhī)架上(shàng)，調節(jiē)行程開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一(yī)）概述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油(yóu)缸），能量調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整和半自(zì)動兩(liǎng)種方(fāng)式可供選擇。調整方式比(bǐ)較簡單，用手按一(yī)下(xià)所需動作按鈕即可(kě)得到(dào)相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半(bàn)自動操作為按壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活(huó)動橫(héng)梁自動的完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環(huán)。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作，yv1通(tōng)電，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油(yóu)進入主缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下腔的油快速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行(háng)程開關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定，從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑(huá)塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工(gōng)作行(háng)程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開關，使滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調(diào)定，完(wán)成定壓壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入(rù)工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓(yā)。a與(yǔ)o口通，從而插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔的壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由延時斷電(diàn)器控制，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓(yā)力油進入頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回(huí)

當(dāng)頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此，實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五(wǔ)、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電(diàn)器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓(yā)器得(dé)到(dào)的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控(kòng)制箱(xiāng)面(miàn)闆(pǎn)上設(shè)有時間繼電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼(jì)電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修的(de)方便，本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機(jī)和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機(jī)油泵(bèng)的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁(cí)閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設備(bèi)電氣數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知。

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