y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制工(gōng)藝(yì)，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型，塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的壓(yā)制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨立的(de)動力(lì)機構和電氣系統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制(zhì)，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本(běn)機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓(yā)制(zhì)速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完(wán)成定(dìng)壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝方式在壓制後具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、主要結構概述

本(běn)機器由(yóu)主(zhǔ)機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成。通過(guò)管路(lù)及電器裝置聯(lián)系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動力機構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺母等(děng)組成，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)由(yóu)連接法蘭(lán)和(hé)螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接(jiē)，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形(xíng)圈(quān)，将缸(gāng)内(nèi)形成上下兩個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作台(tái)中(zhōng)心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結構與主缸(gāng)基本相同。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它(tā)由充液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞(sāi)快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之(zhī)油流(liú)回充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上(shàng)設有回(huí)油孔，控制充液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘(yú)的(de)油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝于主機的(de)右側，由(yóu)支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台(tái)的(de)右側面(miàn)，撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關(guān)固定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的位(wèi)置，可(kě)控制滑塊的運行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置（泵和油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油(yóu)箱、充液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成各種工藝動作(zuò)循環。

本機器具有調整和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整(zhěng)方式比較簡(jiǎn)單，用手按一(yī)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應(yīng)的動(dòng)作，放(fàng)手後立(lì)即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活(huó)動橫(héng)梁(liáng)自動的(de)完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環(huán)。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動(dòng)電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下(xià)行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通(tōng)電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油(yóu)快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開關(guān)時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓力處在(zài)一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力(lì)升(shēng)高，由(yóu)保壓(yā)延時繼(jì)電(diàn)器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或(huò)者延時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的p與(yǔ)b口(kǒu)通，打開(kāi)充液(yè)閥開(kāi)始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能(néng)使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程，從而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由(yóu)延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使下腔(qiāng)的(de)壓力變(biàn)換(huàn)為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定(dìng)的(de)回程(chéng)壓力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程(chéng)後(hòu)手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回(huí)

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後，手(shǒu)動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有(yǒu)專用的(de)電器(qì)控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部(bù)裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于(yú)主機(jī)和(hé)動力機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型(xíng)号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液動(dòng)滑(huá)閥和電(diàn)動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設(shè)備(bèi)電氣(qì)數據(jù)主要電(diàn)氣(qì)參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另行通知。

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