Y32-630T四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)較大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台(tái)有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地面積(jī) | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhòng) | 34 | T |
(二(èr))、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià),上橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端,機(jī)器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上(shàng)下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構,焊後(hòu)時效處理(lǐ),以(yǐ)有效消除内(nèi)應力(lì)。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到(dào)HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采(cǎi)用進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面(miàn)中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程(chéng)開關來确(què)定的,可任意調整。
5、立(lì)柱導向(xiàng)套采用鋅合金材料,避(bì)免立柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控制系統(tǒng)
液壓系統置于(yú)地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝(zhuāng)式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制(zhì)方式靈活、多機能(néng)、三元化程度高、易于集(jí)成等(děng)一系列優點。生産廠家:山(shān)東曲阜海德液壓設(shè)備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊,性能優良可(kě)靠,該閥為标準通用産品。
3、油箱
油箱為鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽(xiù)處理。
4、管路
液(yè)壓系統管路盡量采用(yòng)法蘭連(lián)接,防止管路洩漏。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓(yā)力顯示由壓力(lì)表檢測顯示。壓力表(biǎo)采用内充矽油的抗(kàng)震壓(yā)力表。
7、配備油液(yè)過濾系統,保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控制系統
本機的電(diàn)源采用(yòng)三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為(wéi)交流220V,指示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距主機間的位置可根據需方(fāng)要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主(zhǔ)要(yào)電氣控制元件
(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電器有限公司(sī)産品。
(五)液壓機操作方式
1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半自動三(sān)種操作方式。
2、控制方式:定壓壓制(zhì)和定程壓制兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液(yè)壓保護
(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設(shè)有安(ān)全溢流(liú)閥,超壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液(yè)壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接近(jìn)開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停(tíng)止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備(bèi)設計、制造、驗收執(zhí)行的标準
1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用(yòng)技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨(huò)内(nèi)容和随機技術(shù)文件
液壓機由(yóu)本體、液壓傳動及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳動及控制系統、管路及一(yī)些附件組成。單台壓機的供貨内容(róng)如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控制系統裝置包括(kuò):動力站、管路、儀表等控制裝置(一套(tào))。
3、電氣傳動及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一套)。
4、随(suí)機文件:使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品合格(gé)證各三(sān)套。
5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品備件(jiàn):
提(tí)供管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一套;
提供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九)、液壓機工作(zuò)環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常(cháng)操作、工作(zuò)原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質量保修期為1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損(sǔn)壞,均由供方負責維修,若(ruò)需方認為确需(xū)供方派員來用戶方現場(chǎng)維修(xiū),則以傳真方式(shì)通知供(gòng)方,供方應在(zài)2小時内予以響應(yīng),維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然能提供廣泛而優惠的技術支持(chí)及備件供應。
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上參數作為參考,如(rú)有更(gèng)改(gǎi)不另行通知。
廠家直銷(xiāo)各種(zhǒng):液(yè)壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機、伺服液壓(yā)機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱壓成型液壓(yā)機、多工位液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓機、壓(yā)裝液壓機、粉末液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液壓機(jī)、設備(bèi)的安裝、維修、改造等。
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