項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | kn | ||
回程力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大工作(zuò)壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較大(dà)距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積 | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電(diàn)機總功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重 | 34 | t |
(二)、本(běn)體結(jié)構
1、本機(jī)主體為(wéi)三梁(liáng)四(sì)柱結構(gòu),由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺(luó)母(mǔ)等組成(chéng)。依靠四個立(lì)柱(zhù)作為(wéi)骨(gǔ)架,上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端,機器精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁的(de)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接,依靠四(sì)柱導向上下運動。上(shàng)梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為(wéi)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後時效處理(lǐ),以(yǐ)有效消(xiāo)除内應(yīng)力(lì)。
2、本機主缸(gāng)采用(yòng)活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸(gāng)體(tǐ)和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造,活(huó)塞杆表面進行(háng)中頻淬(cuì)火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采(cǎi)用進(jìn)口(kǒu)材料,密封可靠(kào)且使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造,表面(miàn)中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻(gè),表面硬(yìng)度達到(dào)hrc45~55。
4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确定的,可任意(yì)調整。
5、立柱導向套采用鋅合(hé)金材料,避(bì)免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的(de)拉(lā)傷和(hé)磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳動和(hé)控(kòng)制系統(tǒng)
液壓系統置于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等(děng)組成(chéng)。
1、閥(fá)塊(kuài)
閥塊(kuài)采用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,該(gāi)閥采(cǎi)用先(xiān)導控制、插裝式(shì)連接,主閥(fá)結構(gòu)為錐閥(fá)式液壓元件。它具有結(jié)構簡單、抗污染(rǎn)能力強、性能可(kě)靠、流(liú)動阻(zǔ)力小(xiǎo)、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制方式靈活(huó)、多機能、三元化(huà)程度高、易(yì)于集(jí)成等一系列(liè)優點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲(qǔ)阜海德液壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。
2、充液閥
充液閥選用常閉(bì)式(shì)充液閥,結(jié)構緊湊,性能(néng)優良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準通用産品。
3、油箱(xiāng)
油箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊(hàn)接結構,安裝時(shí)進行酸洗與防(fáng)鏽處(chù)理。
4、管路
液(yè)壓系統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法蘭連接,防止管(guǎn)路洩(xiè)漏。
5、壓力(lì)顯示
主(zhǔ)缸壓(yā)力顯示由壓力表檢測顯(xiǎn)示。壓力(lì)表采用内充矽油(yóu)的抗(kàng)震壓力表。
7、配備(bèi)油液(yè)過濾系統,保證機器運行(háng)穩定(dìng)、可(kě)靠。
(四(sì))、電(diàn)氣控制系(xì)統
本(běn)機的電源采用(yòng)三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控(kòng)制電路為(wéi)交流(liú)220v,指(zhǐ)示燈電(diàn)路為6.3v,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流220v。
1、本機設有專用(yòng)的電氣箱、安裝(zhuāng)在車(chē)間(jiān)地面(miàn)上(shàng),距主機(jī)間(jiān)的位置可(kě)根(gēn)據需方要求。
2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一個,可完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhǐ)”功能。
3、主要(yào)電氣控制元件(jiàn)
(1)交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有限公(gōng)司産品。
(五(wǔ))液壓(yā)機操(cāo)作方式
1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手(shǒu)動、半自(zì)動三種(zhǒng)操作方式。
2、控制(zhì)方式(shì):定壓(yā)壓制(zhì)和定程(chéng)壓制兩(liǎng)種。
(六(liù))、安全保護(hù)裝置
1、液壓(yā)保護(hù)
(1) 主油缸下腔設(shè)有安全溢(yì)流閥(fá),超壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力溢(yì)流閥保(bǎo)護。
(3) 滑(huá)塊支承(chéng)采用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回路,以(yǐ)防下滑。
2、電氣(qì)保(bǎo)護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電動機過載及短路(lù)保護(hù)采用自動(dòng)空氣(qì)開(kāi)關(guān)。
(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保(bǎo)護。
(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極限無觸點接近開(kāi)關保護。
(5)所有“急(jí)停”按(àn)鈕均(jun1)互鎖(suǒ),按壓任(rèn)一(yī)個,滑(huá)塊均停止
動作(zuò)。
(6)可靠的(de)電氣接(jiē)地裝置。
(七)、設備(bèi)設計、制造、驗收(shōu)執(zhí)行的标準
1、液(yè)壓機設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液壓機(jī)安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓(yā)系統按gb3766-83〈〈液(yè)壓系統通(tōng)用技(jì)術條件〉〉
4、電氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内(nèi)容和随(suí)機(jī)技術(shù)文件(jiàn)
液壓機由(yóu)本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電(diàn)氣傳動及控制(zhì)系統(tǒng)、管(guǎn)路(lù)及一(yī)些附(fù)件組成。單(dān)台壓機的供貨(huò)内容(róng)如(rú)下(xià):
1、本體(tǐ):包括機身(shēn)、主缸等(一(yī)套(tào))。
2、液壓傳(chuán)動及(jí)控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)裝置包括:動力(lì)站、管(guǎn)路、儀表(biǎo)等(děng)控制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。
3、電氣傳(chuán)動及控(kòng)制裝(zhuāng)置包括:電(diàn)氣(qì)箱(xiāng)、按鈕盒、行(háng)程控制等(一套(tào))。
4、随機(jī)文件(jiàn):使用(yòng)說明書、設備裝(zhuāng)箱單、産(chǎn)品合格(gé)證各三套(tào)。
5、總圖(tú)、地基(jī)圖、液壓原(yuán)理圖、主缸(gāng)裝配(pèi)圖、電氣原理圖(tú)、程序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調整(zhěng)、維(wéi)護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易損件全部(bù)圖紙(zhǐ)。
6、随機備品(pǐn)備件(jiàn):
提(tí)供管接(jiē)頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套(tào);
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機(jī)工作(zuò)環境
1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。
2)相對(duì)濕(shī)度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾(nuò)
1、安裝(zhuāng)
在(zài)用戶(hù)現場進行(háng)安裝(zhuāng)、調(diào)試(shì)。
2、培訓(xùn)
在工(gōng)廠和(hé)用戶(hù)現場提供培訓。培訓(xùn)包括正常(cháng)操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保(bǎo)養和操(cāo)作問題的分析(xī)。
3、機(jī)床終(zhōng)驗收後(hòu)整機質量保(bǎo)修(xiū)期為1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤(wù)操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若(ruò)需方認為确需(xū)供方(fāng)派員來用(yòng)戶方(fāng)現場(chǎng)維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式(shì)通知(zhī)供方,供方(fāng)應在2小(xiǎo)時(shí)内予(yǔ)以響應,維修人(rén)員48小(xiǎo)時内(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)排除(chú)故障。
4、設備保修(xiū)期滿(mǎn)後供方依然能提供廣泛(fàn)而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供(gòng)應。
備(bèi)注:
1.接(jiē)受非(fēi)标定制。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有更(gèng)改(gǎi)不另行(háng)通(tōng)知。
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油壓機(jī)、壓力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺(sì)服(fú)液壓機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓(yā)機、多工(gōng)位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液壓機(jī)、防盜(dào)門液壓機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機、粉末(mò)液壓(yā)機(jī)、封頭液(yè)壓機(jī)、包邊(biān)液壓(yā)機、數(shù)控液壓機(jī)、設備的安裝、維(wéi)修、改(gǎi)造等。
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