（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià)，上橫梁及工作台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四(sì)柱導向上下運動。上梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu)，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行(háng)中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封(fēng)可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材(cái)料，避免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制(zhì)系(xì)統

液壓系統(tǒng)置于(yú)地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性(xìng)能可(kě)靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠(chǎng)家：山東曲阜海德(dé)液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通用(yòng)産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構，安裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處理。

4、管路

液壓系統(tǒng)管路盡量(liàng)采用法蘭連(lián)接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯示由壓力表檢測顯示。壓(yā)力表采用内(nèi)充矽(xī)油的抗(kàng)震壓力表。

7、配備油液過濾系(xì)統，保證機器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電(diàn)氣控制系統

本機的電(diàn)源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間(jiān)的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓(yā)機(jī)操作方式

1、操作方(fāng)式：調整、手動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓(yā)壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下(xià)腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑(huá)塊(kuài)支承采用液壓雙(shuāng)保險回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機過載及短(duǎn)路(lù)保護采用自動空氣開(kāi)關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接(jiē)近(jìn)開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和(hé)随機(jī)技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件(jiàn)組成。單(dān)台壓機的供貨(huò)内容如下：

1、本體：包括機身(shēn)、主缸等（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置包括：動力站、管路、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件(jiàn)：使用說明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格證(zhèng)各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭(tóu)處(chù)密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場(chǎng)進行(háng)安裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括(kuò)正(zhèng)常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析(xī)。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方(fāng)負責維(wéi)修，若(ruò)需方(fāng)認為确需(xū)供方派員來用戶方現(xiàn)場維修，則以傳真(zhēn)方式通知供方，供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響應，維(wéi)修人員48小時内到達甲方現(xiàn)場排除故障。

4、設備保(bǎo)修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有更改不(bú)另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液(yè)壓(yā)機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安(ān)裝、維修、改造等(děng)。

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