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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機安裝

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱(zhù)式液壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有(yǒu)效面積(jī)

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電機(jī)總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結(jié)構

1、本(běn)機主(zhǔ)體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸(gāng)等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及(jí)鎖緊(jǐn)螺(luó)母等(děng)組成。依靠四(sì)個(gè)立柱作(zuò)為(wéi)骨架(jià),上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩端,機(jī)器精度靠調(diào)節螺母及緊固于上橫梁的(de)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四(sì)柱導(dǎo)向上(shàng)下運動。上梁、滑(huá)塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效(xiào)處理(lǐ),以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。

2、本機(jī)主缸采用活塞式結(jié)構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活塞杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到hrc45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且使用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面(miàn)中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行程開關來确(què)定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向(xiàng)套間(jiān)的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液壓傳動(dòng)和控制系統

液壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地面之上(shàng),由電動(dòng)機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用(yòng)二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連(lián)接(jiē),主閥結構為錐閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活(huó)、多機能、三元化(huà)程度(dù)高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為标準通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油(yóu)箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接(jiē)結(jié)構,安(ān)裝時進行酸洗與防鏽(xiù)處(chù)理。

4、管路

液壓系統管(guǎn)路盡(jìn)量(liàng)采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用(yòng)内充矽油的抗震(zhèn)壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行穩定(dìng)、可(kě)靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統

本機的(de)電源(yuán)采用三相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指(zhǐ)示(shì)燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控制電壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本機設有(yǒu)專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車(chē)間地(dì)面上,距主機間(jiān)的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手壓(yā)制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要電氣(qì)控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機(jī)床電器(qì)有(yǒu)限公司産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手(shǒu)動(dòng)、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓制兩種。


(六)、安全(quán)保護(hù)裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安(ān)全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手(shǒu)操(cāo)作按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過載及(jí)短路保護(hù)采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按(àn)鈕均(jun1)互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均停(tíng)止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機技術(shù)條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

(八)、設(shè)備組成、供(gòng)貨内(nèi)容和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體、液壓(yā)傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統、電(diàn)氣傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系(xì)統、管路(lù)及一(yī)些附(fù)件組成。單(dān)台(tái)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳動及控制(zhì)系統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(děng)(一套(tào))。

4、随機(jī)文件:使用說明(míng)書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程(chéng)序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調(diào)整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及(jí)易損件全部圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件:

提供管(guǎn)接頭處(chù)密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳(jiǎo)螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境

1)環境(jìng)溫(wēn)度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(péi)訓包括(kuò)正常操(cāo)作(zuò)、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析(xī)。

3機床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質(zhì)量(liàng)保修期1年。在質保期内(nèi),機床發生非誤操作故障(zhàng)和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方(fāng)負責維(wéi)修,若需方認為确需(xū)供方(fāng)派員(yuán)來用(yòng)戶方(fāng)現場(chǎng)維修,則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方(fāng),供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時内(nèi)到(dào)達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設(shè)備(bèi)保修期滿後供方依(yī)然能(néng)提供(gòng)廣泛而優(yōu)惠的技(jì)術支(zhī)持(chí)及備(bèi)件供(gòng)應。


備注:

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。


液壓機


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