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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機出售(shòu)

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù)

項      目

數   值

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體較大工作壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度(dù)

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面(miàn)積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本(běn)機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由(yóu)鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端,機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊(kuài)與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構,焊後(hòu)時效(xiào)處理(lǐ),以有效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸(gāng)體(tǐ)和(hé)活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活(huó)塞(sāi)杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬度(dù)達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻(pín)淬火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程開關來确(què)定的(de),可(kě)任意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避免立(lì)柱與(yǔ)導(dǎo)向套間的拉(lā)傷和磨(mó)損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳動和控制(zhì)系統

液壓(yā)系統置于(yú)地面(miàn)之上(shàng),由電動(dòng)機(jī)、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等(děng)組(zǔ)成(chéng)。

1、閥塊

閥塊(kuài)采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結構為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性能可(kě)靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機(jī)能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集(jí)成等(děng)一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海德液壓(yā)設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充液閥,結構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結(jié)構,安裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處(chù)理。

4、管路

液(yè)壓系(xì)統管路盡量采用法蘭連接(jiē),防(fáng)止管(guǎn)路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示由(yóu)壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力表(biǎo)采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證機器(qì)運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控(kòng)制系統

本機的電源(yuán)采用(yòng)三相(xiàng)四線制,電壓380v、50hz,控(kòng)制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控制電壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有專(zhuān)用的(de)電氣箱、安裝在車(chē)間(jiān)地(dì)面上,距主機間的位(wèi)置(zhì)可根據需方(fāng)要求。

2、設置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓(yā)制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器、熱(rè)繼(jì)電器-天正機床電器有限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓(yā)機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制(zhì)方式(shì):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。


(六(liù))、安全(quán)保護(hù)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險回(huí)路(lù),以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作按鈕。

2)電動機(jī)過載(zǎi)及(jí)短路保護采用自動空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設(shè)計、制造(zào)、驗收(shōu)執(zhí)行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條件(jiàn)〉〉

3、液(yè)壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容和(hé)随機技術(shù)文件

液壓機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統(tǒng)、管路(lù)及一(yī)些附(fù)件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内容(róng)如下:

1、本體(tǐ):包括機身(shēn)、主缸等(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳動及控制系(xì)統(tǒng)裝置包括(kuò):動力(lì)站、管路、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣(qì)傳動(dòng)及控制裝置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(děng)(一套)。

4、随(suí)機(jī)文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝箱單、産品合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理(lǐ)圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程(chéng)序圖、設(shè)備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pǐn)備件(jiàn):

提供(gòng)管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機工作環(huán)境

1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在(zài)用(yòng)戶(hù)現場(chǎng)進行(háng)安(ān)裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工(gōng)廠和(hé)用(yòng)戶現場(chǎng)提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常(cháng)操(cāo)作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養和操作問題的(de)分析(xī)。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質量保修期為(wéi)1年。在(zài)質保期内(nèi),機床發生非誤(wù)操作(zuò)故障和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維(wéi)修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方,供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修(xiū)期滿(mǎn)後供(gòng)方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優(yōu)惠的技術支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知。


液(yè)壓機(jī)


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