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Y32-630T四柱液壓機多(duō)少錢(qián)

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技術參數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液(yè)體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑(huá)塊距工作台較大(dà)距離

1500

mm

滑塊行(háng)程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前後(hòu)

1500

機器(qì)占地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自(zì)重

34

T

(二)、本體結構

1、本機(jī)主體為三梁四(sì)柱結構,由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立(lì)柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調(diào)節螺母及緊固于上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接(jiē),依(yī)靠四柱(zhù)導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以有效消(xiāo)除内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密(mì)封件采(cǎi)用進口材料,密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制(zhì)造,表面(miàn)中頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開(kāi)關來确定的,可任意調整(zhěng)。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金(jīn)材料(liào),避免立柱(zhù)與導向套間(jiān)的(de)拉傷和磨損。


(三(sān))、液壓傳動和控(kòng)制系統

液壓系統置(zhì)于地面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制(zhì)、插裝式連接,主閥(fá)結(jié)構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方(fāng)式靈活、多機能、三元(yuán)化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家:山東曲(qǔ)阜海德液(yè)壓設備(bèi)有限公司。

2、充液閥

充液(yè)閥選用常閉式(shì)充(chōng)液閥,結構緊湊,性能(néng)優良可靠(kào),該閥為标(biāo)準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆(pǎn)焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡(jìn)量采用(yòng)法蘭(lán)連接,防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表(biǎo)檢測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油的抗震壓力(lì)表。

7、配(pèi)備油液過(guò)濾(lǜ)系統,保證機器運(yùn)行穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用三相(xiàng)四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示(shì)燈(dēng)電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的(de)電氣箱、安(ān)裝在車間地面上(shàng),距主機(jī)間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒(hé)一個(gè),可完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電氣控制元(yuán)件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。


(五)液壓(yā)機操作(zuò)方式(shì)

1、操作方式:調整、手動、半(bàn)自動三種操作方式。

2、控制方(fāng)式:定壓壓制和定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保(bǎo)護

(1) 主油缸下腔(qiāng)設有安全溢流閥,超壓保(bǎo)護作用。

(2) 高壓油(yóu)泵(bèng),采(cǎi)用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超程極限無觸點(diǎn)接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一個,滑(huá)塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。


(七)、設備設計、制(zhì)造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣設備通用技術條件〉〉

(八)、設備組(zǔ)成(chéng)、供貨内容和随(suí)機技術文件

液壓機由本體、液(yè)壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成(chéng)。單台壓機的供貨内容如下:

1、本體:包括機身、主缸(gāng)等(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀表(biǎo)等控制裝(zhuāng)置(一套)。

3、電氣傳(chuán)動及控(kòng)制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随(suí)機文件:使用說明書(shū)、設備裝箱單、産(chǎn)品合格(gé)證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓(yā)原理圖、主缸裝配(pèi)圖(tú)、電氣(qì)原理圖、程序圖(tú)、設備壓力調整、維護、保養位置指示(shì)圖及易損(sǔn)件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九)、液壓機工作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕(shī)度:≤90%。


(十(shí))、服務承諾

1、安裝(zhuāng)

在(zài)用戶現場進行(háng)安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提(tí)供培訓。培訓包括正常操作、工作(zuò)原理、維修保養和操作問題的分析。

3機(jī)床終(zhōng)驗收後整機質量保修期1年。在質保期内,機床發生非誤操作故(gù)障和損壞,均由供方負責(zé)維修,若需方認為确需(xū)供方派員來用戶方現場維修,則以傳(chuán)真方式通知供方,供(gòng)方應在2小時内(nèi)予以響應,維修人(rén)員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提(tí)供廣泛而優惠的技(jì)術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。


液壓機


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