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y32-630t四柱液壓機大(dà)修

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體較大(dà)工作壓(yā)力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較(jiào)大行程

900

mm

滑(huá)塊(kuài)距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積(jī)

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等(děng)組(zǔ)成。機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及(jí)鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上橫梁及(jí)工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)的(de)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),焊後(hòu)時效處(chù)理,以有(yǒu)效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞(sāi)式結(jié)構形式(shì),缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封(fēng)件采用進口材料(liào),密封可靠(kào)且使用壽命長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造(zào),表面(miàn)中(zhōng)頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開(kāi)關來确(què)定的,可(kě)任意調整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向(xiàng)套間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于(yú)地面之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式連(lián)接(jiē),主閥結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(jù)有結構(gòu)簡(jiǎn)單、抗(kàng)污(wū)染能(néng)力強、性能可(kě)靠、流(liú)動阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制(zhì)方式(shì)靈活、多機能、三(sān)元化(huà)程(chéng)度高、易(yì)于集成等一(yī)系(xì)列優點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充液閥(fá)

充液閥(fá)選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊,性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為(wéi)标準通用(yòng)産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接結構,安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽(xiù)處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系(xì)統管路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油(yóu)液(yè)過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器運行(háng)穩定、可靠。


(四)、電氣控(kòng)制系統

本機(jī)的電源(yuán)采用(yòng)三(sān)相四線制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)電壓為交流(liú)220v。

1、本機(jī)設有(yǒu)專(zhuān)用(yòng)的(de)電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車(chē)間(jiān)地(dì)面上,距主機間(jiān)的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置(zhì)按鈕盒(hé)一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器(qì)、熱繼電器-天(tiān)正機床電器有(yǒu)限公司産品。


(五(wǔ))液壓機操作方(fāng)式

1、操(cāo)作(zuò)方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fāng)式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓(yā)壓制(zhì)和定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采用液(yè)壓雙(shuāng)保險回(huí)路(lù),以防下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機(jī)過載及(jí)短路(lù)保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有(yǒu)超程(chéng)極限(xiàn)無(wú)觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所(suǒ)有“急停(tíng)”按(àn)鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。


(七(qī))、設備(bèi)設計、制造、驗收(shōu)執(zhí)行的标(biāo)準

1、液(yè)壓機設(shè)計制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機(jī)安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備(bèi)通用技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内(nèi)容(róng)和(hé)随機技術文件

液壓(yā)機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及控制系統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成(chéng)。單(dān)台(tái)壓機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體(tǐ):包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓傳動及控制系(xì)統裝置包括(kuò):動力站、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制裝置包括:電(diàn)氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用(yòng)說明(míng)書、設(shè)備裝箱(xiāng)單、産品(pǐn)合(hé)格證各(gè)三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配(pèi)圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設(shè)備壓力調(diào)整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置(zhì)指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品備(bèi)件:

提供(gòng)管(guǎn)接(jiē)頭(tóu)處密封(fēng)元件一套;

提(tí)供地腳(jiǎo)螺(luó)栓、螺母一套;


九)、液壓機(jī)工作環(huán)境(jìng)

1)環境(jìng)溫度(dù):-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和用(yòng)戶現(xiàn)場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的分析(xī)。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整機(jī)質量(liàng)保修(xiū)期1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均由供方(fāng)負責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需供(gòng)方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修,則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方(fāng),供方應在2小時(shí)内予以響(xiǎng)應,維(wéi)修人員48小時内(nèi)到(dào)達甲(jiǎ)方(fāng)現場(chǎng)排除(chú)故(gù)障。

4、設備(bèi)保修期(qī)滿(mǎn)後供方依(yī)然(rán)能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術(shù)支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。


液(yè)壓機(jī)


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