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y32-630t四柱(zhù)液壓機售後

發布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程(chéng)

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大(dà)距離

1500

mm

滑塊行程速(sù)度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工(gōng)作台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左右

4200

mm

前(qián)後

4200

電機總功率

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體為三梁四柱結構,由(yóu)機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出(chū)缸等(děng)組(zǔ)成。機身(shēn)由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四(sì)個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩(liǎng)端,機(jī)器精(jīng)度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞(sāi)杆聯(lián)接,依(yī)靠(kào)四柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu),焊後時效處理,以(yǐ)有(yǒu)效消除内應力(lì)。

2、本機(jī)主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆(gǎn)表面(miàn)進行(háng)中頻淬火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用進口(kǒu)材料(liào),密封可靠(kào)且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到hrc45~55。

4、滑塊的(de)位置通過(guò)行程開關來确(què)定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避免立(lì)柱與(yǔ)導(dǎo)向套間(jiān)的拉(lā)傷和(hé)磨損。


(三)、液壓傳(chuán)動(dòng)和控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于(yú)地(dì)面之上(shàng),由電動機、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接,主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓元(yuán)件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污(wū)染(rǎn)能(néng)力強、性能可靠、流(liú)動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲(qǔ)阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限(xiàn)公司。

2、充液閥(fá)

充液閥(fá)選用常(cháng)閉式充液閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時(shí)進(jìn)行(háng)酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xì)統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯(xiǎn)示(shì)由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力(lì)表采用内充(chōng)矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系(xì)統

本機的電源采用(yòng)三相(xiàng)四線(xiàn)制(zhì),電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3v,電磁閥控制電壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本機(jī)設有(yǒu)專用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上,距(jù)主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成(chéng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交流(liú)接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器(qì)有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五)液壓機操(cāo)作方(fāng)式

1、操(cāo)作方(fāng)式:調(diào)整、手(shǒu)動、半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操(cāo)作(zuò)方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓(yā)壓制和定程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全(quán)保護裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢(yì)流閥(fá),超壓保護作用(yòng)。

(2) 高壓(yā)油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護(hù)。

(3) 滑塊支(zhī)承采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防下滑(huá)。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操(cāo)作按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及短路保(bǎo)護采用(yòng)自動空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路保(bǎo)護(hù)。

(4)滑塊下(xià)死點設有(yǒu)超程極限無觸(chù)點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液壓(yā)機設計(jì)制造(zào)按(àn)jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組(zǔ)成、供貨内(nèi)容和随機技術(shù)文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及(jí)控制系統(tǒng)、管路(lù)及一些附件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨(huò)内容如(rú)下:

1、本體(tǐ):包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(一套)。

3、電(diàn)氣(qì)傳動(dòng)及控制(zhì)裝(zhuāng)置包(bāo)括:電(diàn)氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套)。

4、随機文件:使用說明(míng)書、設(shè)備裝箱單(dān)、産品(pǐn)合格證各三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置(zhì)指示圖及易損件全部圖紙(zhǐ)。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管(guǎn)接頭處(chù)密封元件一套;

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在(zài)用戶(hù)現場(chǎng)進行安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常(cháng)操作(zuò)、工作原理、維(wéi)修(xiū)保養(yǎng)和操(cāo)作問題的分析。

3機床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質(zhì)量(liàng)保修期(qī)1年。在(zài)質保(bǎo)期(qī)内(nèi),機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方(fāng)派員(yuán)來用戶(hù)方現場維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方,供方應在(zài)2小時(shí)内予以響(xiǎng)應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備保修期滿(mǎn)後供(gòng)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛(fàn)而優(yōu)惠的(de)技(jì)術支持(chí)及備(bèi)件供應(yīng)。


備注:

1.接受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作為參(cān)考,如有更改不(bú)另行通(tōng)知。


液壓機(jī)


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