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y32-630t四柱(zhù)液壓機(jī)升級

發(fā)布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工作台(tái)較大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積(jī)

左右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本(běn)機主體為(wéi)三(sān)梁四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫梁及(jí)工作台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固(gù)于兩(liǎng)端,機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊(kuài)與主缸活塞(sāi)杆聯(lián)接,依(yī)靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu),焊後(hòu)時效處(chù)理(lǐ),以有效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼(gāng)制(zhì)造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱(zhù)采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬(yìng)鉻,表面硬(yìng)度(dù)達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程(chéng)開關來确(què)定的(de),可任意調(diào)整。

5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免立柱與(yǔ)導向套間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液(yè)壓系統(tǒng)置于地面之上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組(zǔ)成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采(cǎi)用(yòng)二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導(dǎo)控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥結構為(wéi)錐(zhuī)閥式(shì)液壓元(yuán)件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流(liú)動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度高、易(yì)于集(jí)成等一系(xì)列優點(diǎn)。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限(xiàn)公司。

2、充(chōng)液閥(fá)

充液(yè)閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠(kào),該閥為标(biāo)準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接結構,安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系(xì)統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管(guǎn)路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力表采用内充(chōng)矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾(lǜ)系統,保證機器(qì)運行(háng)穩(wěn)定(dìng)、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系統

本機的(de)電源(yuán)采用三相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v,指示燈電路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)電壓為(wéi)交流220v。

1、本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要電氣控制元件(jiàn)

(1)交(jiāo)流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器-天(tiān)正機(jī)床電器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五)液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操作(zuò)方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。

2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩(liǎng)種。


(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下(xià)腔設(shè)有(yǒu)安(ān)全溢流閥,超(chāo)壓(yā)保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高(gāo)壓(yā)油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保護

1)雙手操(cāo)作按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過載及(jí)短路保護采用(yòng)自動(dòng)空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短(duǎn)路(lù)保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超(chāo)程極限(xiàn)無(wú)觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停(tíng)止

動作(zuò)。

(6)可靠的電氣接地(dì)裝(zhuāng)置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收(shōu)執(zhí)行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按jb3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用技術(shù)條件〉〉

(八)、設備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内(nèi)容和随機(jī)技術文件

液壓(yā)機由本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及控制系統(tǒng)、管路(lù)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(děng)(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及控制系統裝置包括(kuò):動力站、管(guǎn)路、儀(yí)表等(děng)控(kòng)制裝置(一套)。

3、電(diàn)氣(qì)傳動(dòng)及控(kòng)制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(一套)。

4、随機(jī)文件(jiàn):使用說明(míng)書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合(hé)格證各三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理(lǐ)圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力(lì)調(diào)整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及易(yì)損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件:

提供管接(jiē)頭處(chù)密封(fēng)元件(jiàn)一套;

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務(wù)承(chéng)諾

1、安裝

在用戶(hù)現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓

在工(gōng)廠和(hé)用戶現場(chǎng)提供培訓(xùn)。培訓(xùn)包括(kuò)正常操作(zuò)、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操(cāo)作問題的分析。

3機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量(liàng)保修(xiū)期1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均(jun1)由供方(fāng)負責維(wéi)修,若需方認為确需供(gòng)方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維(wéi)修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方,供方應在2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲方現場(chǎng)排除故障(zhàng)。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供(gòng)方依(yī)然能(néng)提供廣泛而優(yōu)惠的(de)技術支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另(lìng)行通知(zhī)。


液壓(yā)機(jī)


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