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y32-630t四柱液壓機移機

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液(yè)壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占(zhàn)地(dì)面(miàn)積

左右

4200

mm

前後

4200

電機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備(bèi)自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本(běn)機主(zhǔ)體為三梁四柱(zhù)結(jié)構,由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成。機身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精(jīng)度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依(yī)靠四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liáng)、滑(huá)塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆焊(hàn)接(jiē)結構,焊後(hòu)時效處(chù)理(lǐ),以(yǐ)有效消除内應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活塞(sāi)式結(jié)構形(xíng)式(shì),缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼(gāng)制造,活(huó)塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封(fēng)件采用(yòng)進口材(cái)料,密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置(zhì)通過行程開(kāi)關來确(què)定的,可任意調整。

5、立柱(zhù)導(dǎo)向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免(miǎn)立柱與導(dǎo)向套(tào)間的拉(lā)傷和(hé)磨損(sǔn)。


(三(sān))、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)和(hé)控制(zhì)系統

液(yè)壓(yā)系統(tǒng)置于(yú)地面之上(shàng),由電(diàn)動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該閥采(cǎi)用先導(dǎo)控制、插(chā)裝式連接,主(zhǔ)閥(fá)結構為(wéi)錐(zhuī)閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流(liú)動阻力小、響應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制(zhì)方式(shì)靈活(huó)、多(duō)機能、三元(yuán)化程度(dù)高、易(yì)于集成等一(yī)系列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海德液壓(yā)設備有(yǒu)限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液(yè)壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連(lián)接,防止管(guǎn)路洩漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液(yè)過濾系統,保證(zhèng)機器(qì)運行穩定、可(kě)靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示(shì)燈電(diàn)路為6.3v,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本(běn)機設有專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距(jù)主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方要求(qiú)。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓(yā)制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床電(diàn)器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五)液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓壓制和(hé)定程壓(yā)制兩種。


(六)、安全保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護作用。

(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采用(yòng)壓力(lì)溢流(liú)閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回(huí)路(lù),以防下滑(huá)。

2、電氣保護(hù)

1)雙手(shǒu)操(cāo)作按鈕。

2)電動機(jī)過載及(jí)短路保護采用自動空(kōng)氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路(lù)的短路保(bǎo)護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有(yǒu)超程(chéng)極限無觸(chù)點接(jiē)近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均互鎖(suǒ),按(àn)壓任一(yī)個,滑塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設計、制造、驗(yàn)收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備(bèi)通用技(jì)術(shù)條(tiáo)件〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機(jī)由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動(dòng)及(jí)控制系(xì)統、電氣傳動及(jí)控制系統(tǒng)、管路(lù)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内(nèi)容(róng)如(rú)下(xià):

1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓傳(chuán)動及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀(yí)表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及控(kòng)制(zhì)裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用(yòng)說(shuō)明(míng)書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各三套(tào)。

5、總圖、地基(jī)圖(tú)、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配(pèi)圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位(wèi)置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備(bèi)件:

提供管接頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套(tào);

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九)、液壓機(jī)工作環境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓(xùn)包括(kuò)正常操作(zuò)、工作原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操作問題的(de)分析(xī)。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量(liàng)保修(xiū)期為(wéi)1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故障(zhàng)和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方(fāng)負(fù)責維(wéi)修,若需(xū)方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維(wéi)修(xiū),則(zé)以傳真(zhēn)方式(shì)通知(zhī)供方,供方(fāng)應(yīng)在2小時内予以響應,維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到達(dá)甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的(de)技術(shù)支(zhī)持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作(zuò)為參考,如(rú)有更改不另行(háng)通知。


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