y32-800t四柱式液壓機技 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從(cóng)事于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及粉末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨(dú)立(lì)的動力(lì)機構(gòu)和(hé)電氣系(xì)統，并采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控(kòng)制(zhì)，可實現調(diào)整、手動和半自動(dòng)三(sān)種操作方式(shì)。本機器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能(néng)完(wán)成定(dìng)壓及定程成型(xíng)兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型之工藝方式在壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本機器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分(fèn)組成。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制(zhì)機構包(bāo)括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xì)統及(jí)電(diàn)器操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成。現将(jiāng)各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用(yòng)分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺母等(děng)組成，依靠(kào)四個(gè)立柱作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導向上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内，活(huó)塞下端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫(héng)梁連(lián)接，活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作(zuò)導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密封圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作台中心孔内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加以固(gù)定，結構(gòu)與(yǔ)主缸基本相同(tóng)。

三、充(chōng)液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端，它由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速下行時，主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥的閥芯(xīn)，主(zhǔ)缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥(fá)芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之油流回充液油箱，充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液(yè)從充液(yè)油箱中溢出(chū)。

上(shàng)下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機(jī)的(de)右側，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台(tái)的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定(dìng)于(yú)滑塊右(yòu)側面，行程開關(guān)固定(dìng)于支架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的(de)運(yùn)行位(wèi)置。

四(sì)、液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路(lù)）等(děng)組成。借(jiè)助電(diàn)氣(qì)系(xì)統的(de)控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種(zhǒng)工藝(yì)動(dòng)作(zuò)循環(huán)。

本機(jī)器(qì)具有調整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方式比(bǐ)較簡單，用手按一下所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到(dào)相應(yīng)的動作，放(fàng)手後立(lì)即(jí)停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝動作循(xún)環(huán)。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動(dòng)作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快速下行(háng)動作，yv1通(tōng)電，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口(kǒu)和回油口切斷(duàn)，系統升壓，yv4通電(diàn)使(shǐ)插件c2打開系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插(chā)件c3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快(kuài)速排(pái)回(huí)油(yóu)箱，滑(huá)塊依靠自重實現快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速(sù)壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，yv3失(shī)電，同(tóng)時yv2通(tōng)電(diàn)，使(shǐ)下腔的(de)壓(yā)力處在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢速下行，并接(jiē)觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(háng)程(chéng)完畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完成壓制動作，或(huò)者缸内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓(yā)延時(shí)繼電器調定，完成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作(zuò)，yv5通電使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng)，打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓。a與(yǔ)o口通，從而(ér)插件c4開啟(qǐ)，系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸下腔，yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定(dìng)一個(gè)低壓(yā)，此調定的(de)壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而(ér)不能(néng)使滑塊回(huí)程，從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸(gāng)上(shàng)腔的壓力卸到零(líng)後，yv2失電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控制，從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為由(yóu)調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回(huí)程。當(dāng)滑(huá)塊接觸到上(shàng)限(xiàn)位開關(guān)後(hòu)，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時(shí)yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同時(shí)頂缸下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實(shí)現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五(wǔ)、電氣系統概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控(kòng)制電器電壓為(wéi)交流220v。電壓是通(tōng)過控(kòng)制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作電(diàn)路(lù)為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆上(shàng)設有時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對壓機(jī)的集(jí)中控制。同(tóng)時可通(tōng)過(guò)各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓(yā)機的(de)工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電源開關、自(zì)動開(kāi)關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器(qì)等控制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器(qì)，另(lìng)外(wài)安裝(zhuāng)于主機和動(dòng)力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量(liàng)

本機油泵(bèng)的(de)驅動(dòng)電(diàn)機其(qí)型号(hào)規格如(rú)下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制(zhì)電路(lù)的(de)電液動滑閥和(hé)電(diàn)動滑(huá)閥是由交流濕(shī)式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作電壓(yā)為交流220v。

本設備(bèi)電氣(qì)數(shù)據主要(yào)電氣(qì)參數：

總功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參(cān)數作為參考，如(rú)有更改不另行(háng)通知。

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