y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆(pǎn)拉伸等。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本(běn)機(jī)器具有(yǒu)獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕(niǔ)集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手動和半自動(dòng)三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍均可根(gēn)據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并(bìng)能完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式(shì)在(zài)壓(yā)制後(hòu)具有保壓(yā)和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本(běn)機器由主機及控制機構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝(zhuāng)置(zhì)聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成(chéng)。控(kòng)制機構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插裝閥集(jí)成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工作台鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連接(jiē)，依靠(kào)四柱作導向上下運(yùn)動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向套。滑(huá)塊及(jí)工(gōng)作台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附(fù)圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁(liáng)内(nèi)，活塞(sāi)下端用(yòng)連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将(jiāng)缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸(gāng)口部分也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下(xià)腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔(kǒng)内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加以固定(dìng)，結構與主缸基(jī)本相同。

三(sān)、充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥的閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充(chōng)液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱，充液油箱上設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油位(wèi)。将多(duō)餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防止油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程限位控制裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右側，由支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的(de)右側面，撞塊固(gù)定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行(háng)程開關的位置，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(néng)量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(děng)組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完(wán)成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和(hé)半(bàn)自(zì)動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整方式比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一下所需動(dòng)作按鈕即可得到相應的動作，放手(shǒu)後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電，同時yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓(yā)壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊或者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一個低壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而(ér)不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而使下腔的壓力變換為由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程後手動按(àn)下頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油(yóu)箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述

本機電器(qì)采用(yòng)三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥動作電路為交流220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓機(jī)的集中(zhōng)控制(zhì)。同時可通過(guò)各(gè)種指示燈(dēng)随時(shí)掌握壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和(hé)動(dòng)力機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動(dòng)電(diàn)機(jī)其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據主(zhǔ)要(yào)電(diàn)氣參數：

總功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機、c型液壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位(wèi)液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封(fēng)頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割(gē)機(jī)、數控機(jī)床等(děng)。

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