y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓機技 術(shù) 文 件

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與特點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三(sān)種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的(de)工作(zuò)壓(yā)力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要(yào)進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓(yā)及定程成(chéng)型(xíng)兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本機(jī)器由(yóu)主機及控制機(jī)構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器(qì)裝(zhuāng)置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機(jī)部(bù)分包(bāo)括(kuò)機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一(yī)）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫梁、活(huó)動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓(shuān)連(lián)接，依靠四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及工(gōng)作(zuò)台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便于模具(jù)安(ān)裝。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依(yī)靠(kào)缸口台(tái)肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁(liáng)内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞(sāi)頭部(bù)之材料(liào)為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内圈裝有o形圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口部(bù)分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定，結構與主(zhǔ)缸基本相同(tóng)。

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液(yè)裝置(zhì)安(ān)裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打開充(chōng)液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸(gāng)下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控制充液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘(yú)的(de)油流(liú)回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安(ān)裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等(děng)組成。支架固定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工作(zuò)台的(de)右側面(miàn)，撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開關固定于支架上，調(diào)節行(háng)程(chéng)開關的位置，可控制滑(huá)塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

液壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥(fá)）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系(xì)統的控制，驅(qū)動活動橫梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作(zuò)循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可(kě)供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得到相應的動作，放(fàng)手(shǒu)後立即(jí)停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出油口和回油(yóu)口切(qiē)斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關(guān)時(shí)，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力(lì)處在一個由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定，從而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作(zuò)，或者(zhě)缸(gāng)内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥(fá)的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)開(kāi)始(shǐ)卸壓。a與o口通，從而插件(jiàn)c4開(kāi)啟，系統壓力油進入(rù)主(zhǔ)缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊回程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電器控制，從而(ér)使(shǐ)下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑(huá)塊回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出(chū)按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進入油(yóu)箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、電氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器(qì)采用三(sān)相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号(hào)燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器(qì)、變(biàn)壓器等控制電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和(hé)動力機構附(fù)近(jìn)。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置(zhì)及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是由交流濕(shī)式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機、多工位(wèi)液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數(shù)控液壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床(chuáng)、激光切割(gē)機、數控機床等。

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