y32-800t四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性能與特點(diǎn)：

本(běn)機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從事于校正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制(zhì)品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有獨立(lì)的(de)動力機構和(hé)電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控(kòng)制(zhì)，可(kě)實現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作(zuò)壓力(lì)、壓(yā)制速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要進行調整。并能完(wán)成定壓(yā)及定(dìng)程成型(xíng)兩(liǎng)種工(gōng)藝方式，定壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二、主要結構(gòu)概述

本(běn)機(jī)器由主機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管(guǎn)路(lù)及(jí)電器裝置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統及電器操縱(zòng)箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠(kào)四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主架，上橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機器精(jīng)度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連接(jiē)，依(yī)靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊(kuài)及工作台表(biǎo)面均有t形槽，便于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫(héng)梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓(shuān)與(yǔ)活動(dòng)橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合(hé)金作(zuò)導(dǎo)向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方向(xiàng)相反的(de)密封(fēng)環(huán)，内(nèi)圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個腔，缸(gāng)口(kǒu)部分也(yě)裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于(yú)工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定，結構與(yǔ)主缸基本相同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓(yā)，打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制(zhì)充液油(yóu)箱的油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從充液油箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置(zhì)安裝于(yú)主機(jī)的(de)右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定于滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統(tǒng)概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液(yè)筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電(diàn)氣系統的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得到相應的動作，放手(shǒu)後立(lì)即停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作按鈕使活動橫(héng)梁(liáng)自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行(háng)動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機(jī)，各電(diàn)磁閥處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口(kǒu)切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開(kāi)，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上(shàng)滑(huá)塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定，從而下腔排油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動(dòng)下限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開(kāi)關(guān)發訊或者延(yán)時斷(duàn)電器(qì)發(fā)訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調(diào)定的壓(yā)力(lì)隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而不能(néng)使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回(huí)程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的(de)壓(yā)力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制，從而(ér)使下腔的壓力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥(fá)f16調定的(de)回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入頂缸下(xià)腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力油(yóu)進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述(shù)

（一(yī)）概述

本機(jī)電器(qì)采用三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外(wài)，電(diàn)磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電器控(kòng)制箱(xiāng)。安(ān)裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面(miàn)闆(pǎn)上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控(kòng)制(zhì)。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外(wài)安裝于(yú)主機和動力機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的(de)電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作電壓為交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以(yǐ)上(shàng)參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液(yè)壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數(shù)控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機(jī)、卷(juàn)闆機(jī)、沖(chòng)床(chuáng)、激光切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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