任何(hé)數控加工(gōng)中心，在工(gōng)件加(jiā)工時如加工路(lù)線設置(zhì)、加工程序編制、加(jiā)工刀(dāo)具選(xuǎn)擇(zé)、機(jī)床(chuáng)自身問題、裝夾問(wèn)題及工(gōng)件材質(zhì)等有(yǒu)問題(tí)時，對(duì)工件zui終的加工(gōng)精度(dù)和(hé)加工(gōng)效(xiào)率都會(huì)造成一定的影響，數控(kòng)加工(gōng)中心(xīn)作為(wéi)高精、高效(xiào)的加工設備(bèi)，減(jiǎn)少工(gōng)件加(jiā)工誤(wù)差常(cháng)用的(de)方法主要(yào)有減少原(yuán)始誤差法、誤差(chà)補償法(fǎ)、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差(chà)分組(zǔ)法、誤差(chà)平(píng)均法(fǎ)及誤差(chà)合成法等。

一、誤差(chà)合成(chéng)法消除機(jī)床自(zì)身的誤差(chà)是保證(zhèng)工件zui終(zhōng)加工(gōng)精度(dù)為主(zhǔ)要的(de)方法(fǎ)。誤差(chà)合成法，要(yào)求測(cè)量出機床(chuáng)各軸的各項原始誤差。激光幹(gàn)涉儀因具有測量精(jīng)度高(gāo)、使(shǐ)用(yòng)靈活(huó)等特點(diǎn)，是(shì)現在(zài)數控(kòng)加工(gōng)中心(xīn)主(zhǔ)要的檢(jiǎn)測儀器。

二、誤差補償法誤差補(bǔ)償法(fǎ)是人為地制造一種誤差(chà)，去抵(dǐ)消工藝系統固(gù)有的原(yuán)始誤差(chà)，或者(zhě)利用一種(zhǒng)原始誤差去抵(dǐ)消另一種原始(shǐ)誤差，從(cóng)而達到(dào)提高(gāo)立(lì)式加工(gōng)中心工件(jiàn)加工(gōng)精度的目(mù)的。通(tōng)常通過減(jiǎn)小機床間(jiān)隙，提高機(jī)床剛度，采用預(yù)加載荷，使有關配合産生預緊(jǐn)力，而(ér)消除間隙(xì)影響(xiǎng)。還可(kě)以提(tí)高工(gōng)件和刀具的剛度減(jiǎn)小刀(dāo)具、工件的(de)懸伸(shēn)長度，以提高工(gōng)藝系統(tǒng)的剛度(dù)。還可(kě)以采(cǎi)用(yòng)合(hé)理的(de)裝夾(jiá)方式(shì)和加工(gōng)方式，減小切(qiē)削力(lì)及其(qí)變化，合理(lǐ)地選(xuǎn)擇刀(dāo)具材(cái)料，增(zēng)大前角(jiǎo)和主偏角，以及對工件(jiàn)材料(liào)進(jìn)行(háng)合理的熱處理以改(gǎi)善材料地(dì)加工(gōng)性能等幾(jǐ)種方(fāng)法。

三、直接(jiē)減少(shǎo)原始誤差(chà)法直(zhí)接(jiē)減(jiǎn)少原(yuán)始誤差(chà)法是指在查明影(yǐng)響加(jiā)工精度(dù)的主要原始誤差(chà)因素(sù)之後，設(shè)法對其(qí)直接(jiē)進行消(xiāo)除(chú)或減(jiǎn)少。比(bǐ)如數(shù)控加工中(zhōng)心在長時間使用後，由于(yú)自然(rán)磨損(sǔn)造成的傳(chuán)動系統定(dìng)位失(shī)準、反(fǎn)向間隙等(děng)。

四、誤差平均法誤差平均(jun1)法是利用有(yǒu)密(mì)切聯系的表面(miàn)之間的相(xiàng)互比(bǐ)較和(hé)相互(hù)修正，或(huò)者利用(yòng)互為(wéi)基準(zhǔn)進行加工，以達到數(shù)控加工中心消(xiāo)除加(jiā)工(gōng)誤差的(de)目(mù)的。

五、誤(wù)差轉移(yí)法(fǎ)誤差(chà)轉移法的(de)實質(zhì)是轉移工藝系(xì)統的集合誤差(chà)、受(shòu)力變形及熱變形(xíng)等引起的(de)綜合誤差(chà)。如數(shù)控加工中(zhōng)心進行一(yī)些孔(kǒng)類加(jiā)工，工(gōng)件的(de)同軸(zhóu)度(dù)不(bú)是靠機床(chuáng)主軸回轉(zhuǎn)精度(dù)來(lái)保證的(de)，而是(shì)靠夾具保證，當機(jī)床主軸(zhóu)與工(gōng)件(jiàn)采用(yòng)浮動連接以(yǐ)後，機(jī)床主(zhǔ)軸的原始誤差(chà)就不再影(yǐng)響(xiǎng)加工精度，而(ér)轉移到夾具來保證(zhèng)加工精度(dù)。

六、誤差分(fèn)組法(fǎ)在數(shù)控加工中(zhōng)心加(jiā)工中(zhōng)，由于工(gōng)序(xù)毛坯誤差(chà)的存(cún)在，造成了本工(gōng)序的(de)加(jiā)工(gōng)誤差(chà)。毛(máo)坯誤差的變(biàn)化，對本工序的影響主要有兩種情況：反(fǎn)應誤(wù)差和(hé)定位誤差。

如果上述(shù)誤差太(tài)大，不能(néng)保證加工(gōng)精度，而且(qiě)要(yào)提高毛坯精(jīng)度或(huò)上一道工(gōng)序加工精(jīng)度是不太(tài)現(xiàn)實的。這時(shí)可采用(yòng)誤差分(fèn)組法，即(jí)把毛(máo)坯或(huò)上工(gōng)序尺(chǐ)寸按(àn)誤差(chà)大小分(fèn)為n組，每組毛(máo)坯的(de)誤差就(jiù)縮小為(wéi)原來的1/n，然後按各組(zǔ)分别(bié)調整刀具(jù)與工件的(de)相對(duì)位置或調整(zhěng)定位元(yuán)件，這樣就可大(dà)大地(dì)縮小整批(pī)工件(jiàn)的(de)尺寸分散範圍。誤(wù)差分(fèn)組法的實質是(shì)用提高測量精度的(de)手段(duàn)來彌(mí)補加(jiā)工精度的不足(zú),從而(ér)達到(dào)消除加工誤差的影響。

廠家直(zhí)銷各種：數控加(jiā)工中心，卧(wò)式镗(táng)銑中心，立(lì)式加(jiā)工中(zhōng)心(xīn)，五面體(tǐ)加工中心，龍門(mén)加工(gōng)中(zhōng)心，數控(kòng)鑽銑(xǐ)床(chuáng)，數(shù)控鑽床，搖(yáo)臂(bì)鑽床，立(lì)式鑽床、台式鑽(zuàn)床，鑽(zuàn)銑床(chuáng)，鑽(zuàn)孔(kǒng)攻牙中心(xīn)機，銑(xǐ)床，立(lì)式銑床，卧(wò)式銑(xǐ)床，萬能銑床，炮塔(tǎ)銑床、端(duān)面銑(xǐ)床，龍(lóng)門動梁銑(xǐ)床，龍門刨(páo)銑床，數控(kòng)立式銑床，數控卧式(shì)銑床，數控(kòng)雙頭銑床(chuáng)，車床，普通車床，數(shù)控(kòng)車床(chuáng)，卧式(shì)車床，單柱(zhù)立式(shì)車(chē)床(chuáng)，雙柱(zhù)立式車床(chuáng)，數控(kòng)管螺(luó)紋車(chē)床，雙(shuāng)頭車床，車(chē)銑複合機床、斜床身(shēn)數控車床、萬能(néng)夾具(jù)機(jī)床、滾齒(chǐ)機，數控滾齒機(jī)、慢走(zǒu)絲線(xiàn)切割(gē)，中走(zǒu)絲(sī)線切割(gē)，快走絲線(xiàn)切割(gē)，數控(kòng)電(diàn)火花機(jī)床，磨床，平面(miàn)磨床，外(wài)圓磨床、精(jīng)密磨床，數控磨(mó)床、數(shù)控龍(lóng)門平(píng)面磨床(chuáng)，數(shù)控導(dǎo)軌磨床(chuáng)，數控磨(mó)齒機，插床，刨床(chuáng)，龍門刨床，牛頭(tóu)刨床，鋸床(chuáng)，立式鋸床，旋(xuán)轉角度(dù)鋸床，卧式(shì)雙立柱鋸(jù)床，數控鋸(jù)床，紅外(wài)線全自動鋸床，金屬圓鋸機、圓棒倒角(jiǎo)機、拉床、液壓(yā)卧(wò)式内(nèi)拉(lā)床、卧式機械内拉床、液壓立(lì)式内拉床、镗(táng)床(chuáng)，數控镗床(chuáng)，組合機床(chuáng)、豪克(kè)能機床(chuáng)、擰緊工(gōng)具、卷闆(pǎn)機、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、液壓(yā)機、壓力(lì)機(jī)、沖床(chuáng)、彎管機、型材(cái)彎曲機(jī)、數(shù)控機床(chuáng)等。

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