Y32-315四(sì)柱式液壓(yā)機
一、 技術參數
Y32-315四柱(zhù)式液壓機技術參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程(chéng)力(lì) | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液(yè)體較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行(háng)程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積(jī) | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一(yī)、四柱液壓機主要(yào)零件配套廠家
1.液壓系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油(yóu)泵 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器适用于可塑性材料的壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零件成型,塑料(liào)制品(pǐn)及粉末制品的壓制成型工藝。
本機(jī)器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制(zhì),可實現(xiàn)調整、手動和半自動三種操作方式。本(běn)機器的工作(zuò)壓力、壓制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進行調整。并(bìng)能完(wán)成定壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工藝方式,定壓(yā)成型之(zhī)工藝(yì)方式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機(jī)器由(yóu)主機及控制(zhì)機(jī)構兩(liǎng)大部分組成。通過管路及電器裝置聯(lián)系起來構成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構包括動力機(jī)構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各部分結構和作用分述如(rú)下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組成,依靠四個立(lì)柱作為主架,上橫梁(liáng)及工(gōng)作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四柱作導向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽,便于模具(jù)安(ān)裝。尺寸見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊固(gù)于(yú)上橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反的(de)密封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借(jiè)助法蘭鎖緊,以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台中心(xīn)孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。
(四)、動力(lì)機構
動力機構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控制系統等組成,它是(shì)産生和分配工作油液,而使主(zhǔ)機實現各種動作的機構。油箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接件,并設有(yǒu)清洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計便(biàn)于觀察油位(wèi)及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集(jí)成系統
插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插件,通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥(fá)共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱(zhù)液壓機充液裝置
充液裝置安裝于主缸的(de)上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓,打開充液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱,充液油箱上(shàng)設有回油孔,控制充(chōng)液油箱的油位。将多餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油液從充液(yè)油(yóu)箱中溢出。
上下行程限位控制裝置
上下行程(chéng)限位控制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右側,由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行(háng)程開關固定于支架上,調(diào)節行程開(kāi)關的位置,可控制滑塊的運行位置(zhì)。
四、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(各種閥)以(yǐ)及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助(zhù)電氣系統的控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各種工藝動作(zuò)循環。
本機器具有調整和(hé)半(bàn)自(zì)動兩種方式可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下所需動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動作,放手後立(lì)即停止。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各(gè)電磁閥處在中位(wèi),泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:YV1、YV3、YV4通電可(kě)實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁(cí)閥處在中位,泵(bèng)卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作(zuò),YV1通電,插件C1關(guān)閉,泵出油口和回油口切斷(duàn),系統升壓,YV4通(tōng)電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔(qiāng)的(de)油快速排回油箱,滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快速下行。
3、 上(shàng)滑塊慢速壓制:當上滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3失(shī)電,同時YV2通電,使下腔的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥F17調定,從而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完畢,觸動下(xià)限位開關(guān),使滑塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸(gāng)内壓(yā)力升高,由保壓延時(shí)繼電器(qì)調(diào)定,完(wán)成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從(cóng)而插(chā)件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個(gè)低壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而(ér)不能使滑塊回程,從而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸(gāng)上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使下腔(qiāng)的壓力變換為由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔,同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當頂缸把(bǎ)工件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱,即實現頂(dǐng)缸退回動作。
至此(cǐ),實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出動作。
五(wǔ)、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述
(一)概述
本機電器采用三相交流(liú)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控制變壓器(qì)得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱。安裝在主機右前側(cè)。控制箱面闆上設(shè)有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓(yā)機的集(jí)中控制。同時可通過各(gè)種指示燈随時掌握壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮到接線和維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外安裝于主機和動(dòng)力機構附(fù)近。
(二)電力驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機(jī)其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉(zhuǎn)/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕(shī)式(shì)電磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動作電(diàn)壓(yā)為交流220V。
本(běn)設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
聯系(xì)人:陶經理
熱線:13679186788
電話(huà):13679182788
傳真(zhēn)電話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地址(zhǐ):西安市灞橋區半坡國際廣場51408室(shì)