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機械半自動(dòng)三輥卷闆機改造

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷闆機的用途

該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設(shè)備,它借助于專用工具或(huò)其它(tā)設備來完成闆材端面的(de)預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機(jī)的卷制原理

該機結構形式(shì)為三(sān)輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實(shí)現上(shàng)輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如(rú)下圖(tú):

機械半自(zì)動三(sān)輥(gǔn)卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動(dòng)三輥(gǔn)卷闆機


三、卷闆機的操作規程

操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電(diàn)機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬(shǔ)渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。

2、檢查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是否牢(láo)固。

3、檢(jiǎn)查齒輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。

4:檢查減速機是否加油(yóu)。

2)操作過程

該機器采用倒順開關(已(yǐ)安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正(zhèng)反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的(de)放入端(duān)而定,卷制一次後(hòu)手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓(yā)緊闆材再“倒”“順”卷制,如此(cǐ)循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻(kè)度尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後(hòu)正常操作就行,直徑大(dà)的正常卷制就(jiù)行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的(de)位置,電動機停(tíng)止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事項(xiàng)

1、嚴禁超負荷(hé)使用(yòng)。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運(yùn)轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥上(shàng),卷闆機兩(liǎng)側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及保養

設(shè)備維護是(shì)操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電(diàn),鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑。按時加(jiā)油換(huàn)油,油質符(fú)合要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通(tōng)。
4)安全:實行定(dìng)人定(dìng)機和交接班制度(dù);熟(shú)悉設備結構和遵守操作規程,合(hé)理使用設備、精心維護設備、防(fáng)止發生事故(gù)。
2、現場設備維護管(guǎn)理的内容
設備維護工(gōng)作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維(wéi)護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在(zài)現場管(guǎn)理維(wéi)護(hù)工作。
1)設備的日常維(wéi)護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維(wéi)護和周末清(qīng)掃。每日維護,要求操作工人在每班(bān)生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機(jī)構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班前(qián)要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項(xiàng)要求進行維(wéi)護,由維護工人和(hé)設(shè)備管理部門的(de)負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢(jiǎn)查評分結果(guǒ)。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調(diào)動操作工人維護設備的積極性,使日常維護(hù)工(gōng)作做到經常化、制度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于(yú)三級保養制的一(yī)級保(bǎo)養) 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導下(xià),由設備操作工人(rén)按(àn)照定期(qī)維護(hù)計劃對設備進行局部或(huò)重點(diǎn)部(bù)位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外(wài)表,疏通油路,清(qīng)洗(xǐ)或更換油封、密封圈(quān),調整各部配合間隙(xì),緊固各個(gè)部位。
氣(qì)部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存在的(de)主要問題和要求,由(yóu)維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電氣工程師提(tí)出處理意(yì)見,反饋至設備管理部門進(jìn)行(háng)處(chù)理。
設備"定(dìng)期維護"間隔期一般為(wéi):兩班(bān)制生産的設(shè)備每三(sān)個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人(rén)進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查(chá)、調各部配合間隙,緊(jǐn)固松動部位,更換個别易損件(jiàn)。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗(xǐ)濾油牆(qiáng)、油密封(fēng)圈、油标,更換液壓油和(hé)清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電(diàn)器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域(yù)維護

設備的(de)區域維護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有(yǒu)量(liàng)或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明(míng)确分工并與操作(zuò)工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内(nèi)設備完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維(wéi)護是加強設備(bèi)維修管理為生産服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制(zhì)。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内(nèi)的設備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度(dù),并作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取相應措施,确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即(jí)停(tíng)車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工(gōng)範圍進行(háng)操作,不允(yǔn)許超(chāo)規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随(suí)便代用。潤滑油(yóu)必須化驗合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時(shí)間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它(tā)用途。

設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現場使用(yòng)與維護的重要環節。正确、合理地潤滑(huá)設備能減少(shǎo)摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必(bì)将加速設備磨(mó)損,造成設備故障和事故頻繁(fán),加速設備(bèi)技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量受到影(yǐng)響。因此,設備管理、使用員(yuán)和維(wéi)修(xiū)人員都應重視設備的潤(rùn)滑工作。


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