一、機械(xiè)半自動三輥卷闆(pǎn)機(jī)的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來(lái)完成闆(pǎn)材端面的(de)預彎,可以卷(juàn)制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業(yè)設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷制(zhì)原理
該機結構形式(shì)為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上(shàng)輥的升降,使所(suǒ)卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構(gòu),并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物(wù),以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電(diàn)動機(jī)、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。
4:檢查減(jiǎn)速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機上(shàng))來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢查(chá)機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達(dá)到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻(kè)度尺(chǐ)調節中(zhōng)心距,先把中心距放小把(bǎ)工(gōng)件放入下棍之(zhī)中(zhōng)把直邊壓(yā)好·然後正常操作就(jiù)行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位(wèi)置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工(gōng)側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操(cāo)作注意事項
1、嚴禁超負荷(hé)使用(yòng)。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉(zhuǎn)中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆(pǎn)機兩側不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停止(zhǐ)工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為(wéi)保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工(gōng)作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放(fàng)置整(zhěng)齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油(yóu)、不漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
(3)潤(rùn)滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
(4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班制度(dù);熟(shú)悉設備結構和遵守操作規程(chéng),合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日常(cháng)維護和定(dìng)期維護;按維(wéi)修方式可分為一般維護、區域維護(hù)和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
(1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維(wéi)護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日(rì)維護,要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備(bèi)的(de)潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備,發(fā)現問題及時進行處理;下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔(jié).在滑(huá)動面上塗(tú)上(shàng)油層。每周末要對設備講行(háng)徹底清掃(sǎo)、擦拭,按照(zhào)"整齊、清潔(jié)、潤滑、安全(quán)"四項要求(qiú)進行維護,由維護工人和(hé)設備(bèi)管理部門的負責人員分别進行檢查評(píng)分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以(yǐ)調(diào)動操作工人維護設備的積極性,使日(rì)常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備(bèi)進行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油封(fēng)、密封圈,調整各部配合間隙,緊固(gù)各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專(zhuān)業維(wéi)修工人(rén)進行定期清洗(xǐ)及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設(shè)備(bèi)内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松(sōng)動部(bù)位,更換個(gè)别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油(yóu)标,更換液壓油和(hé)清洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置(zhì)(由維修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護是企業按(àn)照生産區域設備(bèi)擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有(yǒu)明确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精心維(wéi)護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握設備運行情(qíng)況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作(zuò);負責區域内設備完好率、故(gù)障停機率等考核指标(biāo)落實。區域維護是加強設備(bèi)維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工作(zuò)内(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和(hé)精度,并作出詳細記錄,存(cún)檔備查(chá)。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的(de)性能不受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異常(cháng)現象(xiàng),要立即停車,進行檢修不允許帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允許超(chāo)規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格(gé)按照規定使用,不得随便代用。潤(rùn)滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作(zuò)是機器設(shè)備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命,充分發揮設備的效(xiào)能,降低(dī)功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽(hū)視設備潤滑工(gōng)作,設備(bèi)潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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